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煙氣脫硫系統(tǒng)中的主要裝置之一
GGH又叫煙氣再熱器,是煙氣脫硫系統(tǒng)中的主要裝置之一。它的功能在于使排出的煙溫度加熱上升,達(dá)到溫度以上,而過(guò)程便是將噴水后原煙氣中脫硫后的凈煙氣重新加熱到符合環(huán)保法規(guī)要求的排放溫度(通常不低于75~80 ℃) ,從而做到污染物在排出后能夠在大范圍內(nèi)擴(kuò)散,而不是在電廠周圍集中沉降。煙氣腐蝕是因?yàn)榱蛟負(fù)诫s在燃料中,當(dāng)燃料燃燒時(shí)會(huì)生成SO2,SO3,一旦換熱面的外表面溫度低于煙氣溫度時(shí),在換熱面上經(jīng)過(guò)的SO2或SO3就會(huì)形成硫酸霧露珠,導(dǎo)致?lián)Q熱面腐蝕。
熱管式換熱器在結(jié)構(gòu)上可分為整體式熱管
熱管式換熱器在結(jié)構(gòu)上可分為整體式熱管換熱器和分離式熱管換熱器兩種。整體式熱管換熱器的等溫性相對(duì)分離式熱管換熱器較突出,所以可回收熱風(fēng)爐煙道廢氣的低溫余熱,另一方面可預(yù)熱助燃空氣和煤氣便是利用了其容易密封,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。但是,在助燃空氣和煤氣方面,整體式熱管換熱器也存在不足,由于大直徑的助燃空氣管道和煤氣管道往返較多,若安裝上整體式熱管換熱器,便增大了投資,并且管道容易。
余熱回收系統(tǒng)技術(shù)特色和創(chuàng)新
余熱回收系統(tǒng)技術(shù)特色和創(chuàng)新:(1) 余熱鍋爐各受熱面(省煤器、蒸發(fā)器和過(guò)熱器)采用直接內(nèi)插入燒結(jié)機(jī)道技術(shù),系統(tǒng)阻力損失小,阻力小于500Pa,對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)工藝無(wú)不良影響。(2) 采用模塊化設(shè)計(jì)理念,很好地解決了燒結(jié)機(jī)道場(chǎng)地空間狹小的限制,依據(jù)燒結(jié)機(jī)道的各單元間的實(shí)際空間,熱管余熱鍋爐分若干模塊直接插入燒結(jié)道內(nèi),在符合工藝要求的前提下,實(shí)現(xiàn)了地能量階梯回收利用。同時(shí)系統(tǒng)布置靈活,不會(huì)占用燒結(jié)機(jī)其他部件布置空間,更無(wú)需占用額外的場(chǎng)地。