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發(fā)布時(shí)間:2020-12-18 21:20  
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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







新型長(zhǎng)軸液下泵的工作原理

新型長(zhǎng)軸液下泵的工作原理
 
新型長(zhǎng)軸液下泵,將電機(jī)潛入液面以下,防止了個(gè)別液下泵軸過(guò)長(zhǎng)后輕易不同心的景象。
  普通液下泵個(gè)別長(zhǎng)的也就三四米的軸長(zhǎng),因?yàn)樗臉?gòu)造是軸+銜接器+軸+銜接器+軸……,銜接器也就是咱們通常所說(shuō)的扶正軸承。假如過(guò)長(zhǎng)的話就輕易偏離使軸變形,所以不宜過(guò)長(zhǎng)。
  假如是密度較小的介質(zhì),應(yīng)用新型長(zhǎng)軸液下泵時(shí),將電機(jī)潛入液面以下,就能防止了軸過(guò)長(zhǎng)輕易不同心的景象。這種新型長(zhǎng)軸液下泵,無(wú)磨損,免保護(hù)!裝一臺(tái)這樣的泵,流量大(0大可達(dá)100立÷h),揚(yáng)程高(0高可達(dá)66m),每?jī)赡觋P(guān)上井蓋保護(hù)一次即可,培修基礎(chǔ)能夠防止!液下泵是將電動(dòng)機(jī)和離心泵一起浸入油罐底部,電動(dòng)機(jī)與離心泵緊緊相連,帶動(dòng)葉輪給油品增壓,將油品推送至宗旨貯油器,完成付油或零位罐向立罐輸油。因?yàn)殡姍C(jī)和泵都在罐內(nèi),無(wú)需應(yīng)用修長(zhǎng)軸,從基礎(chǔ)防止了高保護(hù)率的問題,不只節(jié)儉了資料費(fèi)、人工費(fèi),更不會(huì)延誤消費(fèi)。從節(jié)電的角度來(lái)講,個(gè)別可至少節(jié)儉50%左右的能耗。而且運(yùn)行時(shí)樂音極低。
  構(gòu)造特征
  新型液下泵是將電動(dòng)機(jī)和離心泵一起侵入油罐底部,帶動(dòng)葉輪給油品增壓,將油品推送到宗旨儲(chǔ),相比其余構(gòu)造,啟動(dòng)時(shí)不用自吸,油器液面上為油線分別器,這樣就處理軸過(guò)長(zhǎng),不同心問題,實(shí)踐上軸可無(wú)窮加長(zhǎng)。因泵的任務(wù)方法由吸變送,不會(huì)涌現(xiàn)吸空和善阻景象。

  場(chǎng)合應(yīng)用:用于加油站、油庫(kù)、機(jī)場(chǎng)、碼頭、鐵路棧橋、發(fā)放柱、煉油廠、工廠消費(fèi)線、發(fā)電機(jī)組等油品保送的場(chǎng)合。
  油品介質(zhì):,柴油,燃料油、航空油、以及煤油,80%和20%MTBE、ETBE 或TAME的混雜物,0%-20%乙醇或甲0醇和混雜物,乙醇,甲0醇,異0丙0醇、乙0酸0乙酯、等。
  劣勢(shì)特征
  新型長(zhǎng)軸液下泵因?yàn)槠潆姍C(jī)和葉輪浸再在介質(zhì)液面之下,相關(guān)于其它液下泵,保送介質(zhì)時(shí)不用自吸,也不存在吸空景象,因而,新型長(zhǎng)軸液下泵在保送介質(zhì)時(shí),變吸為送,介質(zhì)不會(huì)汽化,不易發(fā)作氣阻景象。
  1、在運(yùn)行時(shí)十分顛簸,噪聲值與同功率防爆電機(jī)相稱,樂音;
  2、沒有自吸歷程,電機(jī)啟動(dòng)就出液態(tài)介質(zhì),徹底處理了低溫下保送有氣化介質(zhì)時(shí)的問題,完成全天候保送任務(wù);排除方法:更換高于耐腐蝕液下泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度。
  3、保送油品時(shí)不會(huì)發(fā)作油蒸汽,一方面增加了油品喪失,另一方面也根絕了平安隱患,同時(shí)也防止了環(huán)境凈化;
  4、應(yīng)用進(jìn)步了油庫(kù)主卸泵的裝置地位,使庫(kù)區(qū)立體化。油庫(kù)的安排更加雅觀,應(yīng)用更加不便。
  5、牢靠的軸承構(gòu)造,有效地進(jìn)步了軸承的牢靠性及應(yīng)用壽命,使軸承不再成為易損件,在泵規(guī)則應(yīng)用年限內(nèi),免保護(hù)。


液下泵的用途及優(yōu)點(diǎn)

液下泵實(shí)質(zhì)上是一種特殊類型的離心泵,有鑄鐵的殼體,下端有螺旋室(蝸殼),室內(nèi)有吸液管和安裝在立軸上的透平輪。用作輸送中間混酸、濃硫0酸和硝化混酸的液下泵,是由耐酸的合金鑄鐵制成的。
  液下泵是靠殼體的支撐螺栓,安裝在儲(chǔ)槽的人孔法蘭上。這樣,使吸液管經(jīng)常都浸在液面以下。泵浸入的深度,決定于儲(chǔ)槽的結(jié)構(gòu),必要時(shí)可以為3米。泵體置于儲(chǔ)槽之內(nèi),適用于輸送各種腐蝕性介質(zhì),但效率并不高。吸人口與軸線成直線方向,排出口及排出管線與軸平行,深度可達(dá)3~4m。立式電機(jī)置于儲(chǔ)槽法蘭口與液下泵泵蓋法蘭幾連接的外部支架下。儲(chǔ)槽內(nèi)軸承為滑動(dòng)軸承,軸承靠液體自身潤(rùn)滑或外部注入式潤(rùn)滑。
  液下泵是將泵體置于液體中的一種泵,它具有以下特點(diǎn)。
  1.由于泵體置于貯槽液體中,因而軸封要求不高,適用于輸送各種腐蝕性液體,但效率不高。
  2.吸人口順著軸線方向,壓出口與軸線平行,泵軸加長(zhǎng),立式電機(jī)置于液體外部支架上。(7)電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯(lián)軸器部件,并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上,將電機(jī)裝在電機(jī)支承上,并用螺栓,螺母緊固。
  3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,一般使用廠就可以利用現(xiàn)有的離心泵自行改裝。
  適用于石油、化工、污水處理、煉鋼、軋鋼、造紙、水泥、熱電輸送各類腐蝕性液體及污水。


液下泵

缺點(diǎn)編輯編輯

傳統(tǒng)液下泵

(1)須要增加中間槽,并且操作時(shí)需控制中間槽液位;

(2)維修較復(fù)雜且須定期更換密封;

(3)維護(hù)率高且費(fèi)用大;

(4)需要密封氣;

(5)不適用于介質(zhì)的輸送。[7]

新型液下泵

(1)不適合輸送帶有顆粒的介質(zhì)。

(2)不適合輸送極強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)。

(3)不適合輸送溫度超過(guò)60℃的介質(zhì)。

(4)不適合輸送高粘度介質(zhì)。




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