【廣告】
廣州遠(yuǎn)楊機械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)日用化工、化妝品、制藥、食品等行業(yè)成套設(shè)備。自創(chuàng)立以來,公司積累了十幾年的機械制造及配方工藝經(jīng)驗,可滿足客戶多樣的需求。公司主要產(chǎn)品有化妝品設(shè)備、化妝品成套設(shè)備、化妝品生產(chǎn)機器、膏霜類化妝品設(shè)備、乳液護(hù)膚品生產(chǎn)機等全套設(shè)備。
遠(yuǎn)楊機械——化妝品均質(zhì)乳化機特點
高能的亞微米級均質(zhì)乳化
轉(zhuǎn)子線速度高達(dá)70m/s,具有高能量輸入,在亞微米乳液的制備上,高線速度的定轉(zhuǎn)子技術(shù)可在一定程度上替代高壓均質(zhì)技術(shù)。高壓均質(zhì)閥設(shè)計的高壓均質(zhì)機通常受低處理能力、高能耗、高維護(hù)成本的制約而影響工業(yè)化生產(chǎn)。而高線速度定轉(zhuǎn)子設(shè)計的均質(zhì)乳化技術(shù)在降低生產(chǎn)成本的同時能夠很大限度的提高生產(chǎn)效率。
衛(wèi)生級設(shè)計
具備自排凈功能,出口設(shè)計在低點。衛(wèi)生級的快接卡箍設(shè)計,方便拆卸和清洗。此外,還采用了獨特的衛(wèi)生級高速雙端面機械密封,能改善CIP在線清洗與SIP在線滅菌效果。
遠(yuǎn)楊機械——真空均質(zhì)乳化機優(yōu)點
傳統(tǒng)配制乳、霜的方法是將油相基質(zhì)和水相基質(zhì)加熱到一定溫度,在攪拌機的攪拌下混勻、乳化,待放冷后分裝即得。用這種方法制成的乳霜乳滴大,并且因不斷撹拌所形成的泡沐很難消除,不僅造成膏質(zhì)疏松,缺少光澤,而且因為制品氣泡化,易被細(xì)菌污染,易氧化,必然影響到制劑的穩(wěn)定性。相比之下,運用真空均質(zhì)乳化機生產(chǎn)出來的乳霜無泡沫、膏體光滑、膏質(zhì)細(xì)膩、延展性好,且保存時間長
遠(yuǎn)楊機械--化妝品設(shè)備
乳化機在工業(yè)設(shè)備攪拌體系中占有重要的作用,特別是在固液混合、液液混合、油水乳化、分散均質(zhì)、剪切研磨方面有著極其重要的應(yīng)用。之所以稱其為乳化機是應(yīng)為能夠?qū)崿F(xiàn)乳化的作用。油水兩相介質(zhì)的徹底混合后形成乳液,分為油包水或水包油兩種體系,要實現(xiàn)乳化,有至少兩方面的要求:一是強烈的機械切割分散作用,將水相與油相的流體介質(zhì)同時切割打散為小顆粒,然后再匯攏合并時就有互相滲透摻混,形成乳液。二是合適的乳化劑,在油水分子間充當(dāng)媒介橋梁的作用,通過其電荷及分子間力的作用,使油水混合乳液能夠按照我們所需望的時間穩(wěn)定存放。
廣州遠(yuǎn)楊機械--化妝品設(shè)備
我們公司有全自動快速裝盒機,化妝品裝盒機,食品裝盒機,藥品裝盒機,立式裝盒機,半自動裝盒機等產(chǎn)品。集研究、開發(fā)、生產(chǎn)為一體,技術(shù)力量雄厚,其中高、中級的職稱的工程技術(shù)人員占全體職員工的30%以上,各種 專業(yè)配套設(shè)備齊全,生產(chǎn)工藝先進(jìn),具有完善的質(zhì)量保障體系,產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān),精益求精,產(chǎn)品合格率100%。多年來 在科技人員的不斷努力下,集眾家之長,精心研制機械產(chǎn)品,各項技術(shù)指標(biāo),優(yōu)先于國家標(biāo)準(zhǔn),在同行業(yè)中。
廣州遠(yuǎn)楊機械設(shè)備--化妝品設(shè)備
制藥行業(yè):藥板、安瓶、西林瓶、袋裝顆粒、貼膏、軟膏、氣霧劑等;
食品行業(yè):雪糕、蛋卷、面包、袋裝咖啡、調(diào)料包、奶粉等;
日化行業(yè):牙膏、香皂、化妝品、面膜、面霜、唇膏、蚊香、驅(qū)蚊水等;
五金電器:軸承、節(jié)能燈泡、開關(guān)、插座、繼電器、充電器等;
汽配行業(yè):火花塞、濾清器、活塞環(huán)、汽車燈泡、汽車電器等;
塑料行業(yè):保鮮膜、一次性薄膜手套、塑料制品等;
油相的制備
將乳劑料化妝品油相原料:油、脂、蠟、乳化劑和其他油溶性成分加入油相鍋內(nèi),開啟高剪切乳化機的電加熱或蒸汽加熱,在鍋內(nèi)邊攪拌邊加熱至70~75℃,讓油相混合液充分溶解加熱待用。要注意的是要避免長時間加熱或過度加熱,出現(xiàn)油相原料成份氧化變質(zhì)現(xiàn)象。容易氧化的油分、防腐劑等物料在油相鍋內(nèi)溶解均勻后,即可進(jìn)行乳化工序。
廣州遠(yuǎn)楊機械--化妝品設(shè)備
水相的制備
水相的制備需采用去離子水,把去離子水加入水相鍋內(nèi),把需要加入的水溶性成分如:甘油、丙二醇、山梨醇等保濕劑,堿類,水溶性乳化劑等加入其中,邊攪拌邊加熱至90-100℃,維持20min滅菌,然后冷卻至70~80℃待用。如果化妝品配方中含有水溶性的聚合物,建議先單獨配制,將其溶解在水中,在室溫下充分?jǐn)嚢枋蛊渚鶆蛉苊洠乐菇Y(jié)團(tuán),如有必要可進(jìn)行均質(zhì),在乳化前加入水相。要避免長時間加熱,以免引起粘度變化。為補充加熱和乳化時揮發(fā)掉的水分,可按配方多加3%~5%的水,數(shù)量可在批制成后分析成品水分而求得。
高剪切乳化機是現(xiàn)代化妝品生產(chǎn)的主流設(shè)備,隨著乳化機械設(shè)備的發(fā)展進(jìn)步,高剪切乳化機設(shè)備已越來越智能化了,它的多功能一體的強大性能、智能化操作以及與其他設(shè)備的適配性,讓高剪切乳化機設(shè)備越來越被化妝品行業(yè)所接受。標(biāo)準(zhǔn)的高剪切乳化機有水、油鍋與主鍋,集預(yù)混合溶解、真空吸料、攪拌、加熱、均質(zhì)乳化、脫泡、冷卻的多功能于一體,大大減少了工序,進(jìn)料、出料、清洗方便。下面一起來了解一下乳劑類化妝品通過成套高剪切乳化機設(shè)備的生產(chǎn)程序是怎么樣的
廣州遠(yuǎn)楊機械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)日用化工、化妝品、制藥、食品等行業(yè)成套設(shè)備。自創(chuàng)立以來,公司積累了十幾年的機械制造及配方工藝經(jīng)驗,可滿足客戶多樣的需求。
遠(yuǎn)楊機械——化妝品設(shè)備
現(xiàn)代科技的飛速發(fā)展,全自動智能化時代已經(jīng)到來。中國化妝品行業(yè)也對智能化提出了較高的要求,這就意味著化妝品制造業(yè)企業(yè)開發(fā)提高高智能化的灌裝技術(shù)、性能與質(zhì)量
遠(yuǎn)楊——化妝品行業(yè)未來前景
盡管我國化妝品行業(yè)發(fā)展迅速,但人均消費量來看,人均消費水平很低,有較大發(fā)展空間。目前中國人均化妝品消費水平僅僅略高于越南、印度等國家,相較于成熟經(jīng)濟(jì)體,歐美、日本和韓國等相距甚遠(yuǎn)。
鍋內(nèi)物料通過均質(zhì)機的高速內(nèi)循環(huán)剪切混合乳化,相向雙攪拌,順時針框式刮壁攪拌,逆時針漿式攪拌,刮板攪拌器在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心作用,使四氟刮板緊貼鍋壁,有效的解決了鍋壁沾料問題,不留死角;