在激光切管核心技術(shù)和激光切管裝備的研發(fā)和研制過程中，結(jié)合CAE分析技術(shù)，對(duì)關(guān)鍵結(jié)構(gòu)的模態(tài)、剛度、氣流、熱流等方面進(jìn)行了分析，重點(diǎn)對(duì)激光切割工藝的改進(jìn)、輔助支撐機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、夾持系統(tǒng)的研發(fā)、上、下料系統(tǒng)的自動(dòng)化四大核心技術(shù)進(jìn)行了攻關(guān)，并與原有的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行對(duì)比，結(jié)合扭曲、彎曲變形自動(dòng)補(bǔ)償技術(shù)、引入線起割方式、轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)脈沖切割控制、轉(zhuǎn)角處理功能，提出新的控制手段、工藝方法、切割技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了不同長(zhǎng)度、不同半徑、不同形狀管材從上料、激光切割成型、到下料全自動(dòng)數(shù)控。

模塊化設(shè)計(jì)，自由組合。上、下料結(jié)構(gòu)均實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)，可以選配不同的上料方式，手動(dòng)上料、排料式半自動(dòng)上料、勾推式全自動(dòng)上料；多種下料方式，標(biāo)配具有國(guó)家的4米浮動(dòng)下料（也可選配其它下料方式），可對(duì)切割工件實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)支撐，避免工件尾部甩動(dòng)，提高加工精度。用戶可根據(jù)自身的需求自由組合。瞬時(shí)送管，無(wú)縫對(duì)接。在進(jìn)行管材切割的同時(shí)，下一根管材在上料結(jié)構(gòu)同步進(jìn)行自動(dòng)備料，上一根管料加工完成后，將立即送入下一根管材，設(shè)備瞬間完成上料動(dòng)作，管材快速進(jìn)入切割狀態(tài)，管材承載重量可達(dá)200kg。

切管機(jī)激光晶體的模體積。激光功率的大小和激光晶體中的模體積成正比，模體積越大激光功率也就越大。但跟著注入電功率的增加，晶體的熱效應(yīng)也隨之嚴(yán)峻，導(dǎo)致晶體模體積發(fā)生變化，影響激光功率輸出。激光作為熱源或光源(能量)是激光制造中的“刀具”或“工具”。該“刀具”或“工具”的質(zhì)量直接影響著加工制造的結(jié)果。激光光束質(zhì)量的好壞可以采用光束遠(yuǎn)場(chǎng)發(fā)散角、光束聚焦特征參數(shù)值Kf和衍射極限倍因子M2(M)或光束傳輸因子K值來表示。

把數(shù)控切管機(jī)后擋板靠緊下刀口，再把樣板靠緊切管機(jī)后擋板，將前擋板靠緊樣板并固定。松開切管機(jī)后擋板，去掉樣板，裝上板料，進(jìn)行剪切。將樣板托平對(duì)齊下刀口，再把切管機(jī)后擋板靠緊樣板并固定，去掉樣板，再裝上板料進(jìn)行剪切。先將樣板放在臺(tái)面上對(duì)齊下刀口，調(diào)整角擋板并固定，再根據(jù)樣板調(diào)整切管機(jī)后擋板，剪切過程中同時(shí)利用角擋板和切管機(jī)后擋板以定位。