新式煉鐵高爐出鐵溝用免烘烤搗打料的技術(shù)性改善

鐵溝料在應(yīng)用全過程中存有較比較嚴(yán)重的粘渣難題(特別是在攀鋼高煤灰量大,更非常容易粘渣),在清渣易毀壞鐵溝料。以便處理鐵溝料粘渣的難題,必須對出鐵溝用免烘烤搗打料做出調(diào)節(jié),不僅提升搗打料在清渣時的抗壓強(qiáng)度,與此同時減少搗打料在高溫出鐵時與渣的黏附性;前面一種必須在搗打料中加上促燒劑;后面一種則期待搗打料與渣的觸碰頁面在出鐵溫度下產(chǎn)生一層層液相塑料薄膜,那樣就防止了渣很多黏附于搗打料表層,這類防粘渣劑和促燒劑都必須是低溶點化學(xué)物質(zhì)。但低熔物的添加會造成搗打料高溫特性轉(zhuǎn)變,非常是抗渣蝕性的降低。

免烘烤搗打料有哪些原料

免烘烤鐵溝搗打料是由硅酸鋁纖維氈原材料、碳化硅、碳素廠原材料及氮化硅鐵、融合劑構(gòu)成。其特點取決于：硅酸鋁纖維氈原材料為43－80％，碳化硅為7－25％，碳素廠原材料為2－10％，控?zé)煭h(huán)境保護(hù)免烘烤搗打料批，氮化硅鐵為5－15％，Si粉為0－4％，Al粉為0－3％，在所述混和料的基本上另加脲醛樹脂2－7％，左右均為品質(zhì)百分?jǐn)?shù)。免烘烤搗打料的優(yōu)勢能提升了搗打料的高溫抗壓強(qiáng)度、抗高溫爐渣黏附性及親水性，另外提升原材料的抗還原性。

高爐出鐵溝工作條件惡劣

高爐出鐵溝工作條件惡劣，其直接遭到鐵水的沖砂，故損毀比較嚴(yán)重。在出鐵溝用耐火資料的挑選及應(yīng)用上，需求耐火資料具有抗高溫性、耐磨性、抗高溫熔渣性、抗熱震性、等能力強(qiáng)。

　　在此基礎(chǔ)上還應(yīng)綜合考慮下述問題：燒結(jié)或電熔氧化鋁的粒徑，大于1.5mm的應(yīng)占其用量的75%以上，以增強(qiáng)高溫耐磨性；碳化硅起填充作用，并形成溝料的基質(zhì)體，因而粒徑應(yīng)小于3.4mm，其中小于0.15mm的應(yīng)占 60%以上；含碳資料可選用天然石墨或無定形炭，粒徑應(yīng)小于0.3mm。

要延長鐵鉤免烘烤搗打料的保存期，須加入適當(dāng)?shù)谋４鎰┮宰柚够蜓泳從Y(jié)硬化的發(fā)生，通常選用草酸作保存劑。含碳質(zhì)鐵鉤免烘烤搗打料主要使用形成碳結(jié)合的結(jié)合劑，采用瀝青焦油或樹脂為結(jié)合劑形成碳結(jié)合，可以防止熔融金屬濕潤，提高耐侵蝕性和抗熱震性。

鐵鉤免烘烤搗打料適用于單出鐵口的中小型高爐，其施工方便快捷，使用時無需烘烤，可節(jié)省維護(hù)時間。我公司的鐵鉤免烘烤搗打料具有強(qiáng)度高、耐渣侵蝕性強(qiáng)、抗沖刷性好、使用時間長的特點。