蘇州市吳江青云制桶廠(chǎng)主要生產(chǎn)200立升及以下各類(lèi)鐵桶、開(kāi)口鐵桶、閉口鋼桶、烤漆鐵桶、鍍漆鐵桶、20升鐵桶、50升鐵桶、24升開(kāi)口鐵桶、20升閉口鐵桶，歡迎來(lái)電咨詢(xún)！

鐵桶原輔材料問(wèn)題

1、鋼板的材質(zhì) 材料含碳量高，雜質(zhì)超標(biāo)，材料硬度高，容易脆裂。桶身翻邊外、桶身脹筋處、卷邊處、桶底頂?shù)撞窟吘壧?、桶頂沖孔翻邊處，均易出現(xiàn)脆裂。卷圓會(huì)出現(xiàn)忽大忽小現(xiàn)象，影響縫焊定位。 2、鋼板的厚度超差 材料厚度超差，薄厚不均，卷圓直徑不均、縫焊機(jī)參數(shù)難以適應(yīng)、卷封滾輪槽形尺寸難以適應(yīng)。 3、密封膠的適用性 密封膠的化學(xué)性質(zhì)與盛裝貨物不適應(yīng)，易發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，或致貨物變質(zhì)。 4、封閉器密封圈的質(zhì)量和適用性 封閉器密封圈的化學(xué)性質(zhì)與盛裝的貨物不相適應(yīng)，易使密封失敗，或致貨物變質(zhì)。現(xiàn)在有的制桶廠(chǎng)家采用柔性砂輪打磨去除焊縫氧化層，再用電弧熔鋅噴涂裝置進(jìn)行噴鋅覆蓋。

鐵桶密封膠的組成：其它助劑。 ?? （1）穩(wěn)定劑：密封膠主要用合成樹(shù)脂或合成橡膠配制而成，在使用過(guò)程中受光、熱的作用易產(chǎn)生老化，使密封膠的性能下降，為防止各種老化現(xiàn)象產(chǎn)生，必須加入穩(wěn)定劑。穩(wěn)定劑的種類(lèi)很多，凡各種橡膠、樹(shù)脂用的穩(wěn)定劑、防老劑都可用。 ?? （2）著色劑。為使各種密封膠相互易于區(qū)別，密封膠需加入著色劑。著色劑一般是染料。選用時(shí)必須考慮著色劑的耐水、耐熱、耐油和耐化學(xué)腐蝕等性能，以免因熱變色或污染所包裝的物質(zhì)。 ?? （3）防沉淀劑：密封膠在貯存過(guò)程中，有相對(duì)密度大的填充劑、顏料等易發(fā)生沉淀，使密封膠分層，不均勻，影響使用；今天為大家簡(jiǎn)單的介紹一下鐵桶包裝在生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制，希望對(duì)大家有所幫助。為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，可加入防沉淀劑，臺(tái)氣相白炭黑等，能適當(dāng)吸附密度大的填充劑、顏料等。 ?? （4）防結(jié)皮劑：在密封膠中若含有沸點(diǎn)低或揮發(fā)性較大的溶劑，涂敷后因溶劑揮發(fā)過(guò)快使表面產(chǎn)生結(jié)皮，從而阻礙膠層內(nèi)部溶劑的揮發(fā)，致使密封膠的密封性能下降。 ?? （5）干燥劑：密封膠是粘稠性物質(zhì)，溶劑不易迅速揮發(fā)，因此，干燥時(shí)間增長(zhǎng)。為加快溶劑揮發(fā)，必要時(shí)可加入催干劑。催干劑大多是鈷、錳、鋁等氣化物。此外還有硼酸鹽、脂肪酸皂、環(huán)烷酸皂等，是常用的是環(huán)烷1酸鈷。 ?? （6）香料：密封膠一般都含有溶劑，而且，某些高分子有機(jī)物也有一些特殊氣味。為改善溶劑和組分的刺激性等氣味，可適當(dāng)加入香料。選用的香料要求能溶于有機(jī)1溶劑。香料用量隨溶劑種類(lèi)和用量而定，一般取為0.2%～2%。

增強(qiáng)鐵桶外涂料的防腐性能

我們鐵桶行業(yè)常使用的外涂料是氨基烤漆，它的全名是氨基醇酸烘干磁漆，氨基醇酸烘干磁漆是以氨基樹(shù)脂與醇酸樹(shù)脂的交聯(lián)產(chǎn)物作為主要成膜物的，它是烘漆的主要品種之一。它的固化是通過(guò)加熱使氨基樹(shù)脂中的羥甲1基與醇酸樹(shù)脂中的羥基之間進(jìn)行醚化反應(yīng)以及氨基樹(shù)脂的縮聚反應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。這種漆的優(yōu)點(diǎn)是漆膜豐滿(mǎn)、堅(jiān)韌、附著力好、機(jī)械強(qiáng)度高、耐候性好、抗粉化、抗龜裂及干濕性能好，干后不發(fā)粘；具有一定的耐水、耐酸、耐堿、耐油性能和良好的電氣絕緣性能；當(dāng)卷邊封口機(jī)兩盤(pán)壓力過(guò)大時(shí)，調(diào)整的壓盤(pán)成形位置小于桶身高度的要求，使桶身已被壓到要求高度后繼續(xù)被擠壓，以致內(nèi)陷變形。并且施工性能好，漆膜不易起皺，易流平。

但是這種漆也存在抗污染、抗腐蝕、抗化學(xué)品、抗表面活性劑、抗溶劑性能差的不足。這就造成了涂裝有這種外涂料的鐵桶在用戶(hù)灌裝上述這些液體物品時(shí)，在直接濺到或接觸到這些液體物品的情況下，甚至是在接觸到這些物品的蒸汽的情況下，鐵桶外涂料容易起泡、起皺、起殼、變色和脫落。但是，從經(jīng)驗(yàn)上來(lái)看，通過(guò)采用與材料及桶口件相適應(yīng)的沖孔翻邊和壓合模是可以達(dá)到良好的效果的。

設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)時(shí)一般應(yīng)考慮以下原則：

(1)對(duì)鐵桶的適用性（性能、精度、壽命、可靠性、安全性等）有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵特性、關(guān)鍵部位或重要影響因素，應(yīng)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。如鐵桶的卷邊特性等就屬此列，因?yàn)樗赡苤苯訉?dǎo)致鐵桶的滲漏。

(2)對(duì)工藝上有嚴(yán)格要求，對(duì)下道工序的工作有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性、部1位應(yīng)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。如桶身翻邊的尺寸、沖壓桶頂?shù)椎倪厡挼染蛯俅肆?，因?yàn)樗苯佑绊懢矸赓|(zhì)量的性能。

(3)對(duì)質(zhì)量不穩(wěn)定及出現(xiàn)不合格品多的項(xiàng)目，應(yīng)建立質(zhì)量控制點(diǎn)。例如有的企業(yè)在桶身焊接時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)不合格品，為了對(duì)其進(jìn)行有效的控制，就應(yīng)在此建立質(zhì)量控制點(diǎn)。

(4)對(duì)用戶(hù)反饋重要的不良項(xiàng)目應(yīng)建立質(zhì)量控制點(diǎn)。一般要看用戶(hù)的反映如何而定。如果用戶(hù)強(qiáng)烈反映和不能接受，就應(yīng)建立質(zhì)量控制點(diǎn)給予控制。