快遞紙箱回收，你怎么看？

一號店在紙箱回收，環(huán)保再次循環(huán)使用上比其他電商一步?？蛻粢詾榧埾湎湫椭挥幸环N，定做的時候在未提供樣箱圖片的情況讓業(yè)務(wù)員報價或在沒有圖紙的情況下便匆忙安排做貨，導(dǎo)致做貨的紙箱與客戶需求的紙箱不符。通過獎勵客戶積分回收紙箱在2013——2015年，一號店共回收約975萬個紙箱，相當(dāng)于1.5萬棵樹木，不但保護(hù)資源、降低成本，同時增強(qiáng)客戶的粘信度。希望其他電商、快遞…也能對包裝、紙箱進(jìn)行循環(huán)使用，增強(qiáng)社會責(zé)任和使命，樹立環(huán)保理念。

如何應(yīng)對粘箱機(jī)粘不牢紙箱塌箱問題生產(chǎn)使用應(yīng)注意以下幾點：

1、要控制好原紙的使用

檢查瓦楞紙的施膠情況，原紙表面吸水性指標(biāo)。如果原紙表面施膠差，吸水性就會偏高，很容易手冷庫低溫、潮濕的環(huán)境影響，導(dǎo)致紙箱回潮，變軟，整理抗壓強(qiáng)度降低。

2、生產(chǎn)紙板時要控制紙板的水分含量

紙板的水分含量不可過多，因為水分大則紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數(shù)。在紙板加工過程中，單面機(jī)和雙面機(jī)工序上膠量不能過大。一旦上膠量大，紙板的楞形會變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓降低，紙箱的抗壓強(qiáng)度也隨之降低。

3、紙板的粘合強(qiáng)度要大

粘合強(qiáng)度是瓦楞紙與里紙、面紙的粘合力。如果萬一出現(xiàn)紙板假粘，紙箱受壓后，面紙或里紙便會與瓦楞紙分離，那么紙箱的抗壓強(qiáng)度會直線下降。

4、生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的間隙壓力控制要適中

尤其要注意糊箱機(jī)上糊的間隙壓力不能太小，雙面機(jī)，模切機(jī)上的太陽輪間隙壓力要控制在合理的范圍內(nèi)，以避免將瓦楞形壓潰，影響紙板紙箱的抗壓強(qiáng)度。

5、使用潑水劑、防水光油等解決紙箱表面防水防潮問題。

快遞紙箱面或里有余膠

如果機(jī)手操作不當(dāng)粘上余膠或箱板漏楞或虧材粘上余膠，就會使紙箱面或里有余膠。當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度過快，涂膠輥的間隙過小或里紙粘膠時，也會產(chǎn)生這個問題。要改進(jìn)可使用以下方法：提高工人的操作技能；單面機(jī)跑板時注意里紙與楞紙的尺寸統(tǒng)一，并將箱板齊口對齊；控制機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度；制劑工嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)勾兌粘合劑；正確調(diào)整涂膠輥與上壓力輥間隙；檢查水槽的水位及調(diào)整水輥間隙。紙箱外徑尺寸、制造尺寸、內(nèi)徑尺寸的關(guān)系示意圖：三、三個尺寸的關(guān)系：紙箱外徑>。

紙箱整理：如何提高紙箱的粘合強(qiáng)度？

生產(chǎn)中，影響瓦楞紙板粘合強(qiáng)度的因素有很多，粘合劑的質(zhì)量特性、原紙的質(zhì)量特性、生產(chǎn)操作技術(shù)、設(shè)備狀況等，都會影響瓦楞紙板的粘合強(qiáng)度。粘合劑的主體材料是淀粉，淀粉的細(xì)度、蛋白質(zhì)對粘合劑的性能影響較大。

若淀粉的蛋白質(zhì)的含量過高，膠水就容易凝固結(jié)塊而降低粘度；水分含量高的粘合劑其流動性就大，粘度相應(yīng)就小；隔板（平卡）單價=（長 飛邊）X（寬 飛邊）/1000X紙板單價。而水分含量少的粘合劑其流動性也就小，粘度相應(yīng)就大；原紙的含水率過高或過低，以及原紙吸水性不合適，也會影響紙板的粘合強(qiáng)度；單面機(jī)的速度開得過快或過慢，溫度控制不當(dāng)，也容易影響紙板的粘合效果；覆面機(jī)輥隙調(diào)整過大，也容易影響紙板的粘合強(qiáng)度；單面機(jī)瓦輥不平衡，也會影響紙板的粘合強(qiáng)度；