定位座板：使定板固定在注射機(jī)的固定工作臺(tái)面上的選擇。

動(dòng)模座板：使動(dòng)模固定在注射機(jī)的移動(dòng)工作臺(tái)上的板件。

凹模固定板：固定凹板(型腔)的板狀零件，也可稱型腔固定板。

型芯固定板：固定型芯的板狀零件。

模套：使鑲件或拼塊定位并緊固在一起的框套形結(jié)構(gòu)零件，或固定凹模或型芯的框套形零件。

支承板：防止成形零件(凹模，型芯或鑲件)和導(dǎo)向零件軸向位移，并承受成形壓力的板件。

對(duì)本實(shí)用新型作出進(jìn)一步的說明。實(shí)施例:一種模具澆口套，包括有澆口套I，在所述的澆口套I中間設(shè)有流膠通道2，其特征在于:澆口套I與成型機(jī)噴嘴部4配合接觸的位置，設(shè)計(jì)有一個(gè)與流膠通道2相配合的樹脂槽3;所述樹脂槽3呈圓形。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但是凡未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

1.SKD61熱作模具鋼，可以制造出的非常耐用的澆口套，硬度可以達(dá)到48~52HRC。使用SKD61制作的澆口套具有耐高溫耐用，成型的產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異的特點(diǎn)。

2.SUJ2軸承鋼，為中端澆口套之常用制造材料，熱處理硬度在±HRC52左右。

3.S45C，低端模具所采用的材料，高溫后需噴灑防銹油等防銹處理，以防止生銹。

4.HPM1等

熱作模具鋼制造的唧嘴具有耐熱耐磨耐用的特性；為了防止塑膠材料的泄露，進(jìn)料口一般設(shè)計(jì)成R角度弧形流水型過渡。

球體材質(zhì)有硬化的鋼材或不銹鋼，還可使用人造材料尼龍，聚甲醛樹脂(聚甲醛彈簧裝置)或酚醛樹脂。這些材料提供高強(qiáng)度和耐久性有足夠的彈性，具體使用看受力材質(zhì)的要求而定，譬如軟金屬材料使用尼龍材質(zhì)球頭為必須的。雖然可以用螺絲刀或內(nèi)六角扳手安裝，大多數(shù)專業(yè)家建議使用專用的彈簧柱塞扳手特別是新手。使用錯(cuò)誤的工具運(yùn)行的過度壓縮的彈簧和破壞的危險(xiǎn)。正如任何技術(shù)人員都知道，你應(yīng)該總是用正確的工具工作。安裝時(shí)的較大危險(xiǎn)是柱塞彈簧使用太多的扭矩。雖然他們像螺栓或螺釘，他們的身體是空洞的，他們可以容忍的力量有一定限制。如果有疑問，請向安裝扭矩較大制造商。