渣漿泵填料處泄露嚴(yán)重的原因

渣漿泵填料軸封是渣漿泵配件重要組成之一，渣漿泵填料處泄露嚴(yán)重是渣漿泵在使用中常見(jiàn)故障之一，造成填料處泄漏的原因有：

1)軸與填料箱不同軸心。主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。

2)密封水環(huán)磨損嚴(yán)重。需更換新水環(huán)。

3)密封清水管堵塞，密封水無(wú)法進(jìn)入盤(pán)根中問(wèn)造成盤(pán)根磨損快，導(dǎo)致漏料。應(yīng)對(duì)堵塞水管進(jìn)行疏通，保持密封水清潔。

做好準(zhǔn)備，以zui好的狀態(tài)迎接渣漿泵客戶(hù)考察，上個(gè)月我公司外貿(mào)部與國(guó)際企業(yè)取得聯(lián)系，客戶(hù)預(yù)計(jì)本月27-28號(hào)派評(píng)估公司對(duì)我公司進(jìn)行評(píng)估

評(píng)估結(jié)果對(duì)今后的合作至關(guān)重要，將成為渣漿泵客戶(hù)的di一印象

源潤(rùn)水泵一直堅(jiān)持質(zhì)量至上，高品質(zhì)產(chǎn)品是源潤(rùn)達(dá)的追求目標(biāo)我們一直在堅(jiān)持，堅(jiān)持我們的理念，通過(guò)十余年的不斷成長(zhǎng)，我們不斷克服困難成為了石家莊渣漿泵行業(yè)中的佼佼者從十幾年前的作坊式生產(chǎn)到現(xiàn)在正規(guī)化管理是全體員工共同努力的結(jié)果我們通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，并且按照質(zhì)量管理體系嚴(yán)格把控生產(chǎn)努力將渣漿泵產(chǎn)品做好，做精，做強(qiáng)我們要將中國(guó)制造的產(chǎn)品銷(xiāo)售到世界每個(gè)客戶(hù)的手中，并得到客戶(hù)滿(mǎn)意的答復(fù)誓做yi流企業(yè)，開(kāi)拓國(guó)際市場(chǎng)！而帶本身具有彈性，當(dāng)突然過(guò)載時(shí)會(huì)產(chǎn)生打滑，從而能避免原動(dòng)機(jī)過(guò)載，對(duì)原動(dòng)機(jī)有保護(hù)作用。

隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，在礦山生產(chǎn)中渣漿泵被廣泛應(yīng)用于漿體輸送過(guò)程，渣漿泵選型合理與否將直接影響用戶(hù)生產(chǎn)，在生產(chǎn)工藝流程中的設(shè)備配置及遠(yuǎn)距離輸送方面，渣漿泵的使用都顯示出了其技術(shù)優(yōu)勢(shì)和重要作用。

往往由于渣漿泵的選型和應(yīng)用理論知識(shí)方面存在不足，生產(chǎn)中所選泵的工況不佳，給生產(chǎn)管理帶來(lái)一定困難

而且還增加了能耗及備件的成本投人

因此，研究和總結(jié)能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)需要的有關(guān)渣漿泵的選型和應(yīng)用的成套理論尤為必要

渣漿泵的選型計(jì)算

泵型必須根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際所需泵的揚(yáng)程和流量來(lái)選擇

泵的揚(yáng)程為管路沿程阻力損失、局部損失以及幾何高差(上揚(yáng)高度)的總和

必要時(shí)還要加上剩余揚(yáng)程(如選廠(chǎng)工藝中旋流器需要一定的給礦壓力)

基礎(chǔ)資料數(shù)據(jù)

要物送漿體的流量Q'(m3/h)

輸送管路長(zhǎng)度L(m)

需要泵揚(yáng)送的幾何高差H1(m)

工藝所需的剩余揚(yáng)程H2(m)

產(chǎn)生局部損失的部件(彎頭、閘門(mén)、變形管等)的數(shù)量

管路材質(zhì)及內(nèi)壁特性，輸送的漿體密度δ和固液比n

、輸漿管路管徑的確定和漿體流速的計(jì)算

渣漿泵選型計(jì)算之前，先確定要使用輸漿管路的管徑d

首先根據(jù)生產(chǎn)工藝所要求的流速范圍假定一個(gè)流速v'

并通過(guò)漿體流量Q’初步計(jì)算出所需要的管徑值d'

然后參照管產(chǎn)品系列規(guī)格找出與所計(jì)算尺寸大小相近的管徑作為輸漿管路管徑d

漿體的流速v計(jì)算式如下：v=Q'/(900πd2)