復(fù)合膜生產(chǎn)工藝知識  

如何做鋁箔袋?

一、拼幅的選擇  拼幅越多，成本越低，但根據(jù)設(shè)備情況選合適的規(guī)格，可大幅降低損耗。 膠粘劑選擇：選擇初粘力大、固含量高、浸潤性好的粘合劑，如YH2000S；高粘的選用YH501。

二、工藝  1、涂膠量約為白膜的1.5倍。當(dāng)印刷為滿底或印刷面積較大時，涂膠量應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)大。復(fù)合廠家常遇到這個情況，在冬季春季，復(fù)合好的膜比正常情況的硬。  2、di一遍復(fù)合后固化13小時后再進(jìn)行第二遍復(fù)合，產(chǎn)品固化72小時。 3、鋁箔不經(jīng)過展平輥，面接進(jìn)入復(fù)合輥。 4、張力控制。  5、烘箱、復(fù)合輥的溫度盡量提高。

膜變硬如何處理？  復(fù)合廠家常遇到這個情況，在冬季春季，復(fù)合好的膜比正常情況的硬。原因：膠廠提供的固化劑都是有余量的，以應(yīng)付各種情況。在冬春季天氣干燥，固化劑的消耗降低了，復(fù)合廠將固化劑量減少7-10%可以解決膜硬的問題。

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影響透明度的原因

膠粘劑選擇不當(dāng)； (1)膠粘劑本身顏色深；  (2)膠粘劑的流動性不足，展平性差，不能在基膜上充分鋪展。  一般講，主劑固含量越高，流動性越好，有利于在膜上鋪展，所以目前市場上75%膠比50%膠透明效果好，50%優(yōu)于40%，對于透明度要求很高的復(fù)合膜，50%和40%膠都很難達(dá)到要求。2、di一遍復(fù)合后固化13小時后再進(jìn)行第二遍復(fù)合，產(chǎn)品固化72小時。