蝕刻

1、正式蝕刻

把堅(jiān)好膜的銅材放在入料口的合適位置，按下蝕刻開(kāi)關(guān)，蝕刻機(jī)就開(kāi)始對(duì)銅材進(jìn)行蝕刻， 根據(jù)要求控制好蝕刻機(jī)傳輸速度，從而控制蝕刻深度。

蝕刻略淺，只需蝕刻出圖案花紋即可，之后由蓋油工程師對(duì)蝕刻后的銅材進(jìn)行精準(zhǔn)定位的蓋油，以保護(hù)底紋，露出需打穿的部分，烘干、再進(jìn)一次蝕刻機(jī)，打穿成型。

2、褪膜

使用專(zhuān)用的退膜機(jī)進(jìn)行褪膜處理，褪膜后用清水沖洗干凈，再用烤箱烘干。

3、打磨

 專(zhuān)業(yè)打磨拋光人員對(duì)卡片純手工拋光打磨，要求一次一張，打磨后邊緣無(wú)任何水口位殘留毛刺，摸上去手感平滑順暢。

烘干后需求抵達(dá)外表無(wú)污物、污斑和無(wú)劃痕。通過(guò)至涂布機(jī)上膠印刷，選用UV感光專(zhuān)用油墨合作套稀釋劑調(diào)制運(yùn)用。油墨厚度盡量均勻一起，選用恒溫鼓風(fēng)式烤箱進(jìn)行烘干，④顯影，在潔凈室內(nèi)完畢，一般需求抵達(dá)class10萬(wàn)級(jí)。依據(jù)資料和油墨等不同，對(duì)應(yīng)設(shè)置不同的時(shí)刻和級(jí)數(shù)，機(jī)有必要提早2分鐘開(kāi)機(jī)預(yù)熱，抵達(dá)要求方可進(jìn)行程序，針對(duì)資料和油墨不同配備相應(yīng)顯影溶液，通過(guò)顯影機(jī)顯影、泵洗和熱風(fēng)吹干，特別注意后需求對(duì)版面進(jìn)行批改。出去剩余膠膜等保證制品合格率，三蝕刻工藝后工序，蝕刻后通過(guò)溶液去掉剩余的油墨，再清洗烘干。

不銹鋼蝕刻機(jī)器,標(biāo)牌腐蝕機(jī)器,蝕刻機(jī)器,精密蝕刻機(jī),金屬標(biāo)牌蝕刻機(jī),蝕刻機(jī)不銹鋼,五金蝕刻機(jī),鋁合金蝕刻,電解蝕刻機(jī)

金屬板材在經(jīng)蝕刻機(jī)蝕刻之前影響堿液除油效果的因素很多，很復(fù)雜，但主要的影響因素有堿性除油液中的各種成分的配比是否合理，除油液的溫度，被脫脂工件本身的材料及含油量。除油過(guò)程中有否采用強(qiáng)化措施以及所定的除油時(shí)間是否足夠等。

1、金屬材料的類(lèi)型及表面狀態(tài)  

堿液除油中不同金屬材料的工件，應(yīng)有不同的除油配方機(jī)工藝參數(shù)。

2、除油液的各種成分及含量的影響。

3、除油液的操作溫度  

一般操作溫度不要太高。在保證除油效果和質(zhì)量的前提下，操作溫度越大越好?？梢岳锰砑由倭勘砻婊钚詣?，強(qiáng)化潤(rùn)濕、滲透及乳化過(guò)程，把溫度降低，又能保證除油的效果和質(zhì)量。

4、除油的強(qiáng)化措施

5、除油的時(shí)間    

除油時(shí)間取決于各種的操作條件，首先是堿液的直來(lái)那個(gè)越好，特別是剛開(kāi)始使用的堿液出有效果好，所需的時(shí)間就短。

6、除油厚的清洗