造粒機(jī)開機(jī)準(zhǔn)備工作流程

造粒機(jī)是我國(guó)塑料產(chǎn)業(yè)中一種重要的機(jī)械設(shè)備，該機(jī)操作的基本原理是通過螺旋桿快速旋轉(zhuǎn)將物料搓成團(tuán)狀物，物料在螺槽中向前滾動(dòng)，螺桿不停地截?cái)辔锪?、擠壓物料和攪拌物料。

1、當(dāng)物料的溫度和壓力被一定程度地提高后，物料就會(huì)得到充分地混煉和塑化。作為塑料造粒機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家為廣大用戶提供以下幾個(gè)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，以幫助廣大用戶挑選適合自已的塑料造粒機(jī)。以下是小編為大家介紹造粒機(jī)簡(jiǎn)單的操作流程。開機(jī)首先要檢查電線有沒有松動(dòng)的現(xiàn)象；測(cè)量電動(dòng)機(jī)時(shí)可以參照使用兆歐表，看看鑄鋁加熱器的絕緣電阻有沒有在安全范圍；接著檢查該檢配件；

2、潤(rùn)滑系統(tǒng)的檢查首先是將潤(rùn)滑油加入齒輪傳動(dòng)箱內(nèi)，直到油標(biāo)指示的刻度，接著檢查油循環(huán)系統(tǒng)和供油情況是否良好，檢查各水管是否有滲漏情況，過油時(shí)是否通暢，閥門是否靈便；

3、接著檢查傳動(dòng)系統(tǒng)和螺桿等運(yùn)動(dòng)部位有沒有異聲，從機(jī)頭看盤車方向的螺桿是否為順時(shí)針，旋轉(zhuǎn)要大于三圈；

4、調(diào)整主機(jī)螺桿筒體組合構(gòu)型，調(diào)節(jié)至該組合構(gòu)型適合準(zhǔn)備加工的物料；檢查儲(chǔ)料倉(cāng)和料斗是否有異物，確認(rèn)清理干凈之后才可以將儲(chǔ)料倉(cāng)加滿。

5、將自動(dòng)上料機(jī)開啟后，當(dāng)料斗里面的物料達(dá)到我們?cè)O(shè)定的范圍，物料機(jī)就會(huì)自動(dòng)停止；檢查喂料裝置潤(rùn)滑油，一般一至兩個(gè)月就必須添加一次，待低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聽聽是否有雜聲；將冷凝罐加滿清水，各管道和閥門，檢查密封度是否良好，將回水手動(dòng)閥門開啟，啟動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)的按鍵，調(diào)整工作壓力調(diào)節(jié)閥門到合適的位置。這一類有機(jī)肥造粒機(jī)具有較長(zhǎng)的發(fā)展歷史，是人們根據(jù)日常的生活小常識(shí)改進(jìn)的一種有機(jī)肥造粒機(jī)。

這些就是造粒機(jī)要做的開機(jī)準(zhǔn)備工作，該準(zhǔn)備過程雖繁瑣卻直接關(guān)系到雙螺桿塑料造粒機(jī)在工作過程中是否順暢和正常，如果這些做到位了，那樣也能夠提供機(jī)器的工作效率。

鑫商達(dá)顆粒機(jī)組

機(jī)組特點(diǎn)：高質(zhì)量，造粒過程不改變塑料物理性能    

環(huán)保：造粒過程不產(chǎn)生廢氣、廢水、廢料  

操作簡(jiǎn)單：無需加熱。冷啟動(dòng)，隨開隨停  

節(jié)能：耗電低   

適用于HDPE、LDPE、PVC、PP等以及部分復(fù)合膜

原料進(jìn)入機(jī)器后，經(jīng)過粉碎、摩擦、軟化（地域熔點(diǎn)）；即被擠出切成粒子，整個(gè)過程僅需3-5秒。其中軟化到擠出階段只需1-2秒。因此塑料分子結(jié)構(gòu)不被破話，物理性能不改變。  

能夠把各種塑性材料加工成可流動(dòng)顆粒，對(duì)LDPE、LLDPE、HDPE、EVA、PVC、PS、PA、ABS、PC、POE加工量從70kg-250kg

關(guān)于我們：

福建鑫商達(dá)機(jī)械有限公司是一家專注邊角料的回收造粒再生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備有限公司，在線邊角料回收領(lǐng)域，產(chǎn)品產(chǎn)出率業(yè)其他公司水平。公司生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)豐富，可根據(jù)客戶需求定制，滿足不同公司的的不同生產(chǎn)需求。在生產(chǎn)粒子過程中，XSD造粒機(jī)不會(huì)產(chǎn)生廢水廢氣廢料，不僅能極大提高邊角料的再造率，并且對(duì)于環(huán)境是不會(huì)產(chǎn)生任何不利影響。主營(yíng)產(chǎn)品：造粒機(jī)、邊角料造粒機(jī)、在線邊角料回收在造粒等，有需要了解咨詢的伙伴們可撥打圖片上的聯(lián)系方式，歡迎大家來電咨詢！

塑料造粒機(jī)常見故障——主電機(jī)扭矩過高

原因分析：

油潤(rùn)滑系統(tǒng)故障，主電機(jī)與齒輪箱出入軸對(duì)中不良，電機(jī)及離合器振動(dòng)等原因都將損壞主電機(jī)軸承，導(dǎo)致扭矩過高。喂料負(fù)荷過大或物料熔融不良也都會(huì)導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過高?！　?/span>

解決措施：

定期對(duì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)進(jìn)行檢查、清洗，用振動(dòng)測(cè)量?jī)x和紅外測(cè)溫儀對(duì)主電機(jī)軸承進(jìn)行測(cè)量并形成趨勢(shì)圖。如果超趨勢(shì)值，則測(cè)定主電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超過規(guī)定值，判斷是否應(yīng)更換軸承?！　?/span>

定期檢查主電機(jī)輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對(duì)中狀況，shou 次開車或更換軸承運(yùn)行三個(gè)月后必須檢查對(duì)中情況。進(jìn)行電氣測(cè)試檢查，確定轉(zhuǎn)子不平衡的原因;對(duì)離合器進(jìn)行振動(dòng)速度測(cè)試，如果超出規(guī)定值則應(yīng)重新調(diào)整動(dòng)平衡。塑料造粒機(jī)安全階段，是預(yù)熱擠出機(jī)螺桿、料筒的防止啟動(dòng)，當(dāng)擠出機(jī)螺桿的物料未達(dá)到固定溫度和保溫時(shí)間，是禁止啟動(dòng)的，否則會(huì)發(fā)生事故。定期對(duì)筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機(jī)開車瞬間，主電機(jī)功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過大，應(yīng)減小喂料量?！?/span>

塑料造粒機(jī)操作安全——注意事項(xiàng)

注意事項(xiàng)：

1、禁止在塑料造粒機(jī)里有料、整機(jī)螺桿模頭沒有加熱或溫度沒有達(dá)到塑料的熔化成度、時(shí)候啟動(dòng)造粒機(jī)電機(jī)。

2、禁止塑料中含有金屬、（可以使用上料除鐵機(jī)，該設(shè)備可以去除塑料中98%的鐵質(zhì)有效的提高螺桿的使用壽命）、

3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)部位。

4、造粒機(jī)模頭換網(wǎng)時(shí)候員工必須佩帶防護(hù)手套。

5、機(jī)器停機(jī)，必須關(guān)閉所有電源與總閘、（總閘整個(gè)造粒機(jī)生產(chǎn)線建議單獨(dú)裝一個(gè)空氣開關(guān)）。