噴霧干燥法的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)

　　1.干燥過(guò)程非常迅速。

　　2.可直接干燥成粉末。

　　3.易改變干燥條件，調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　4.由于瞬間蒸發(fā)，設(shè)備材料選擇要求不嚴(yán)格。

　　5.干燥室有一定負(fù)壓，保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件，避免粉塵在車間內(nèi)飛揚(yáng)，提高產(chǎn)品純度。

　　6.生產(chǎn)，操作人員少。

　　7.生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時(shí)噴霧量可達(dá)幾百噸，是干燥器處理量較大者之一。

　　缺點(diǎn)

　　1.設(shè)備較復(fù)雜，占地面積大，一次投資大。

　　2.霧化qi，粉末回收裝置價(jià)格較高。

　　3.需要空氣量多，增加鼓風(fēng)機(jī)的電能消耗與回收裝置的容量。

　　4.熱效率不高，熱消耗大。

噴霧干燥機(jī)在選擇時(shí)需要注意的要求

噴霧干燥機(jī)在其選擇時(shí)還是有很多需要考慮的因素的，主要有以下幾個(gè)方面：

1、物料的名稱以及物性：它主要包括固量、粘度、表面張力以及PH值等因素。

2、在每次干燥后，其粉料容量、允許殘余含水量、粒度以及允許的^高溫度等因素。

3、它的產(chǎn)量和每天開(kāi)班的時(shí)間。

4、可提供的能源：其中主要包括蒸氣壓力可供量,電容量，油，氣量以及可供燃煤等。

5、其控制要求：主要包括進(jìn)、出口溫度是否需要自控。

6、收粉方面要求：看它是否需要安裝袋式捕集器以及環(huán)境對(duì)排放尾氣等要求。

     在食品行業(yè)，噴霧干燥設(shè)備是一個(gè)矛盾的存在，它既能夠讓食品保持良好的外觀和原有的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，從而生產(chǎn)出咖啡伴侶、蛋黃粉、奶粉、湯料、 果汁粉等產(chǎn)品，也存在動(dòng)力消耗大、體積過(guò)大、易發(fā)生粘壁現(xiàn)象、一次性投資大等缺陷，在環(huán)保重壓以及人們對(duì)食品要求越來(lái)越高的情形下，噴霧干燥設(shè)備要保持其在食品工業(yè)中的地位還需多加努力。接下來(lái)就跟著壓力噴霧干燥機(jī)廠家的小編一起來(lái)了解一下。一、物料概述指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品為主要原料，加入或不加入適量的維生素、礦物質(zhì)和其他輔料，使用法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定所要求的條件，經(jīng)加工制成的各種食品，也叫奶油制品。

噴霧干燥設(shè)備按霧化qi的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食品可以是溶液、漿料或糊狀的物料，但必須是可用泵抽送的。食品物料需要行霧化再在進(jìn)入干燥室進(jìn)行熱交換。由于噴霧形成的料滴非常小，這就提供了相當(dāng)大的換熱面積，使蒸發(fā)過(guò)程得以迅速進(jìn)行。由于噴霧形成的料滴非常小，這就提供了相當(dāng)大的換熱面積，使蒸發(fā)過(guò)程得以迅速進(jìn)行。

一、粘壁現(xiàn)象成為頭號(hào)難題

粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問(wèn)題，富含動(dòng)物油脂的食品物料往往會(huì)沉積在干燥室壁面上。隨著時(shí)間的流逝，這些食品物料會(huì)逐漸演變成為污染源，危害食品健康。這種直燃式熱風(fēng)裝置無(wú)需換熱器而直接與空氣接觸,保證了燃燒熱量對(duì)空氣的有效傳遞,熱效率高。認(rèn)為是因?yàn)閲婌F干燥機(jī)的壁面溫度過(guò)高使得產(chǎn)品粘滯，因此將干燥室改成夾層結(jié)構(gòu)，提高冷卻效率;采用振動(dòng)器、氣錘等物體對(duì)粘壁物進(jìn)行分離;通過(guò)塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;干燥室墻壁拋光底部常 采用錐底降低物料停留可能性。

二、體積過(guò)大面臨放置難題

體積過(guò)大面臨著放置區(qū)域的限制。隨著人們對(duì)食品生產(chǎn)條件的重視，不少食品企業(yè)都建造了三十萬(wàn)級(jí)或十萬(wàn)級(jí)的無(wú)塵凈化車間，但噴霧干燥機(jī)由于體積龐大，不能整體都放在潔凈區(qū)域，不少企業(yè)會(huì)選擇將收集物料的部分放在潔凈區(qū)，其余部位在別處放置。5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超過(guò)65℃進(jìn)行洗滌，然后用清水清洗。面對(duì)這種情況，需要噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)提高密閉性能，防止外部環(huán)境污染 。

三、物料控制可向智能化轉(zhuǎn)變

噴霧干燥機(jī)在作業(yè)時(shí)需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標(biāo)準(zhǔn)，制作出來(lái)的顆粒才能得到理想效果。以堆積密度為例，在噴霧干燥過(guò)程中，堆密度是食品的重要特性之一，在操作過(guò)程中每種措施都要確保達(dá)到佳的堆密度。在當(dāng)今人們對(duì)于干燥技術(shù)的的要求下，不斷推動(dòng)著干燥技術(shù)的不斷更新與發(fā)展，對(duì)于干燥設(shè)備未來(lái)的發(fā)展還需要有新的技術(shù)出新和改革，從而更好的為人們服務(wù)，發(fā)揮出它的作用。影響堆密度有粉料溫濕度、進(jìn)料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產(chǎn)品排出溫度、空氣接觸方式、 噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設(shè)置的位置等有關(guān)。

四、環(huán)保節(jié)能問(wèn)題解決是當(dāng)務(wù)之急

噴霧干燥雖然在生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有粉塵困擾，但在產(chǎn)品出產(chǎn)口容易產(chǎn)生粉塵。另外噴霧干燥設(shè)備的熱效率應(yīng)用率低是不爭(zhēng)的事實(shí)，一般進(jìn)口溫度在150℃～250℃左右是，霧化干燥后出口溫度在60℃～100℃，可見(jiàn)還有大半的熱能沒(méi)有被利用起來(lái)。