SMT貼片機維修保養(yǎng)計劃

貼片機大保養(yǎng)的目的：

（1）對機器和電路板表面灰塵和積垢進行清潔拆洗，以免由于灰塵和積垢造成機器內(nèi)部散熱不良，造成電器部分過熱而燒壞；

（2）對機器內(nèi)部氣路、電磁閥、真空發(fā)生裝置、氣缸等進行拆卸清潔；2，貼片機從低溫處將機器突然移動到相對高溫處時，有時會結(jié)露可能會造成電氣部件破損。氣路中的油垢如果不能得到及時的清潔，會堵塞氣路，造成氣路不暢，從而造成拋料高；嚴重情況下，堆積在氣路中的油漬會腐蝕電磁閥、真空發(fā)生裝置、氣缸等內(nèi)部密封圈和組成部分，從而導致部件的損壞，嚴重影響機器的正常使用；

（3）對機器活動部分，進行清潔，并潤滑。貼片機周保養(yǎng)內(nèi)容1、先做點檢，檢查配氣管及接頭是否泄露，各單元氣缸工作是否正常。機器長時間的運行，由于環(huán)境控制不當，會有很多灰塵粘在活動部分（比如：絲桿、導軌、滑塊，傳動皮帶，馬達聯(lián)軸器等）。如果不能得到及時專業(yè)的對機器活動部分進行保養(yǎng)和清潔，機器長時間在超負荷狀態(tài)下運行，勢必會影響到機器的使用壽命；

（4）機器已經(jīng)過了保修期，長時間的運行，無法對機器進行專業(yè)的檢修，機器有些部分已經(jīng)存在隱患（如：機器線路的磨損、電纜架的磨損，馬達、絲桿固定螺絲的松動等、某些機械部分動作不好、參數(shù)設置錯誤等），隱患不能及時解決，勢必對機器以后的正常生產(chǎn)帶來威脅，因此必須對機器進行大保養(yǎng)，及時的檢查和發(fā)現(xiàn)機器內(nèi)部所存在的隱患并解決，從而降低了機器的故障發(fā)生頻率，提高生產(chǎn)效率；4警告燈(WarningLamp)：指示貼片機在綠色、黃色和紅色時的操作條件。

（5）機器經(jīng)過長時間運行，機器相關部位有磨損、變形、老化、各部機件之間磨合出現(xiàn)微小偏差等現(xiàn)象，機器zui原始的參數(shù)已經(jīng)無法適應機器現(xiàn)狀，機器的貼裝精度已經(jīng)受到了影響，所以，必須定時對機器進行校正，使機器在zui的狀態(tài)下生產(chǎn)，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。貼裝的重復精度也可用貼裝實際地點與目標地點的分散程度來理解精度與重復精度的關系。

（6）對機器進行大保養(yǎng)，可以有效減少拋料率，減少報警次數(shù)，提高機器生產(chǎn)效率，提升生產(chǎn)品質(zhì)。

為了機器設備能夠更穩(wěn)定、更率的運行，從而帶來更高的經(jīng)濟效益，因此我們建議客戶在適當?shù)臅r候，應該對機器進行專業(yè)的大保養(yǎng)和維護！

1、按照SMT設備安全技術操作規(guī)范將SMT貼片機電源打開。

2、其次，我們要檢查SMT貼片機的真空氣壓是否已經(jīng)達到了設備的要求，貼片機真空值通常般為6kgjf/cm2～7kgf/cm2。

3、打開貼片機伺服系統(tǒng)然后將貼片機X，Y軸回到源點初始位置。

4、依照PCB電路板的寬度，調(diào)整貼片機傳送系統(tǒng)導軌寬度，導軌寬度應大于PCB寬度1mm左右，同時確保PCB在導軌上滑動自如。

5、檢查并確保貼片機導軌、貼裝頭移動范圍內(nèi)、自動更換吸嘴庫周圍、托盤架上沒有任何障礙物。

6、后在貼片機上設置同時安裝好PCB定位裝置開始貼片。

電子產(chǎn)品線路板的貼片程序做好并優(yōu)化好后，就需要在貼片機上運行程序進行貼片生產(chǎn)。理想狀態(tài)是將產(chǎn)品程序加載到機器的控制器后，并且元件已經(jīng)依照送料器上料清單裝置好，那么貼片機就可以開始穩(wěn)定地連續(xù)地進行批量生產(chǎn)

東莞市富克電子有限公司位于中國工業(yè)重鎮(zhèn)東莞長安鎮(zhèn),成立于2004年,主要從事SMT貼片設備配件生產(chǎn)銷售，租賃SMT生產(chǎn)線,維修保養(yǎng)及校正SMT設備,工業(yè)設備電子配件維修等。