1、0.2mm以下的薄片零件上料，傳統(tǒng)振動盤上料，遇到薄片類的容易疊片，分不開；而我們音圈電機柔性供料器采用多向震動分散零件，視覺拍照定位，機器人抓取，很好的解決了薄皮類零件的上料問題；

2、表面易刮擦損傷的電鍍產(chǎn)品，因傳統(tǒng)振動盤在料倉內(nèi)不斷循環(huán)，其零件表面易被產(chǎn)品相互之間和料道刮傷，而我們的音圈電機柔性供料器視覺選料，無需循環(huán)往復(fù)送料，一次抓取干凈。

喇叭工作中音圈負(fù)責(zé)揚聲器中的動力部分，通電后，即成為了一枚電磁體，與永磁體產(chǎn)生作用力，會根據(jù)電流的大小改變作用力的大小，從而使音膜產(chǎn)生振動。小型線圈的特點是線材非常細(xì)，繞制空間非常小，偏偏有非常高的槽滿率，常規(guī)的繞線機很難完成此類繞線工作。排線部位與線圈實際位置可以存在較大誤差。所以這種類型的繞線機制造技術(shù)是無法滿足小型線圈繞制的，對繞線機的精度、控制技術(shù)要求特別高。關(guān)于這方面的技術(shù)，各個企業(yè)均有涉及研究。


音圈電機嘴常見的結(jié)構(gòu)就是定子和動子。其中定子包括外磁軛、環(huán)形磁鋼、隔磁環(huán)和內(nèi)磁軛，動子由音圈繞組和骨架組成。影響音圈電機性能的因素很多，主要包括音圈、磁鋼、外磁軛的厚度以及線圈的特性。我們怎樣才能提高音圈電機的性能？下面我們從幾個方面進(jìn)行探討。外磁軛厚度也要合理：厚度過小，飽和程度增加，電機的漏磁將增大；反之，厚度太大，音圈直徑會被壓縮。所以必須合理地設(shè)計外磁軛厚度。