中頻自動點焊機的保養(yǎng)方法

3、中頻自動點焊機是強迫風冷的，很容易從周圍吸入塵埃并積存于機內(nèi)。所以我們可以定期利用清潔干燥之壓縮空氣將焊機內(nèi)部的積塵吹拭清除。

4、此外還有一些需要定期檢查的事項，具體有以下幾點。

①點焊線的接頭及絕緣之包扎是否有松懈或剝落；

②是否有異常的振動，聲音和氣味發(fā)生；

③焊接之電纜線及各接線部位是否有異常的發(fā)熱現(xiàn)象等；

④焊機通電時，冷卻風扇之旋轉是否平順；

⑤氣體是否有漏泄。

中頻焊機的安全使用

中頻焊機系采用雙面雙點過流焊接的原理，中頻焊機工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，且中頻焊機的焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不傷及被焊工件的內(nèi)部結構。加壓力是施加給焊接處的機械力量，通過加壓力使接觸電阻減少，使電阻值均勻，可防止焊接時的局部加熱，使焊接效果均勻。

使用如下：

1.現(xiàn)場使用的，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。

2.焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙l炔發(fā)生器等燃、爆物品。

如何調(diào)整使用點焊機的效果才能達到很好

4. 在完成上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。中頻點焊機的結構機理中頻點焊機系統(tǒng)由機械裝置、供電裝置、控制裝置三大部分組成。焊接過程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續(xù)壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復原狀，單點焊接過程即告結束。

5. 另外，用戶在使用時可參考下列工藝數(shù)據(jù)：

　　(1)焊接時間：在焊接中低碳鋼時，本焊機可利用強規(guī)范焊接法(瞬時通電)或弱規(guī)范焊接法(長時通電)。在大量生產(chǎn)時應采用強規(guī)范焊接法，它能提高生產(chǎn)效率，減少電能消耗及減輕工件變形。

　　(2)焊接電流：焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導電率越高，電極壓力越大，焊接時間應越短。此時所需的電流密度也隨之增大。

　　(3)電極壓力：電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點處的接觸電阻，并保證焊點形成時所需要的壓力。