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影響O型圈性能的因素:
1、壓縮變形
評定O型圈密封性能的另一指標即所選材料的壓縮變形。在壓力作用下,作為彈性元件的O型圈,產生彈性變形,隨著壓力增大,也會出現的塑性變形。
2、O型圈的硬度
O型圈材料硬度是評定密封性能重要的指標。O型圈的硬度決定了O型圈的壓縮量和溝槽允許擠出間隙。
3、預壓縮量
O型圈安裝在溝槽里,為保證其密封性能,應預留一個初始壓縮量。對于不同的應用場合,相對于截面直徑W的預壓縮量也不同。
丁腈橡膠密封條
主要特點是耐油、耐溶劑,但不耐酮、酯及氯化烴等介質,彈性和力學性能都很好。缺點是在臭氧和氧化中易老化龜裂,耐寒性、耐低溫性差。
熱塑性硫化膠(TPV)密封膠條
具有橡膠的柔性和彈性,可用塑料加工方法進行生產,無需硫化,廢料可回收、并再次利用。是性能范圍較寬的材料,耐熱性、耐寒性良好,相對密度小,耐油性、耐溶劑性能與氯丁橡膠相仿,耐壓縮變形和耐磨耗等不太好。除熔融狀態(tài)堿金屬和部分含氟化合物能與其作用以外,對其它酸、堿、醇、酮、芳烴、氯代烴、去油劑、油脂等均有極強的腐蝕性。使用溫度范圍-40~ 150℃??蛇m用于寒冷、以及中高層建筑。
與進口O型圈相比,橡膠設備機械密封是一種應用于高壓狀態(tài)下的密封部件,在密封件領域中,橡膠材料和塑料、纖維共同稱為三大合成材料,并在應用中具備很好的工作效果,不過在性能上所具備的高度的伸縮性使其產生了很強的彈性,因此作為高強度彈性高分子材料應用范圍涉及到很多生產領域。在安裝密封圈的時候一定要保證固定緊,對于進口O型圈來說,當然是越近越好,對于靜止部位的密封越緊越能夠起到密封作用,但是過緊也會造成密封效率低下甚至造成密封圈的損壞。
橡膠是制作進口O型圈的主要材料,具有很小的彈性模量,且拉伸率很高、耐透氣性和耐腐蝕和絕緣性也是橡膠材料的重要特點。臭氧的作用臭氧的化學活性氧高得多,破壞性更大,它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂,但臭氧對O型密封圈材料的作用情況隨橡膠變形與否而不同。某些特種合成橡膠更具備良好的耐油性及耐溫性,能抵抗脂肪油、潤滑油、液壓油、燃料油以及的溶脹;耐寒可低到-60℃至-80℃,耐熱可高到 180℃至 350℃。