壓榨機應用的是再普遍不過了，那么使用此款機器時有哪些需要注意的地方呢？它的工作原理又是怎樣的呢？下面一起來看看。

   壓榨機工作過程是一個復雜的過程。由于榨螺軸作旋轉運動，帶動油料在炸膛內運動，互相摩擦，溫度升高。又由于榨螺軸根徑不斷增大，炸膛容積越來越小，壓力越來越大，從而擠出料中的油脂。油脂在榨條間縫隙中流出，經出油口至接油盤；油餅從出餅圈擠出；油渣從排渣口擠出。

  液壓壓榨機榨油安全操作：

   ①開車前應先檢查系統(tǒng)是否完好；油缸、活塞、壓力表管路閥門保持可靠運作，無漏損現象；開車時控制油路的液壓泵；

   ②要求新機使用3個月須清洗油缸、更換新油；一般定期半年或一年更換一次；加新油時也必須用濾網過濾；冬季加10號機油，夏季用20號，保持油箱液位、密閉，油溫不超過50℃，定期打開放氣閥；

   ③運行時注意壓力表壓力不超過警示線，表一旦失靈及時更換；

   ④保持系統(tǒng)清潔密閉；檢查是否產生漏油、升溫、漏氣、振動、噪聲和壓力不足等異常，查原因及時排除；

   ⑤在檢修、清洗、更換零部件時要求避免碰撞、損壞，不允許用鐵錘敲擊機身。

   壓榨機入料粒度粗、無粘性時，過濾阻力較小，短時會基本不出濾液而終止入料。普通壓榨機接下來的作業(yè)是拉開頭板、濾板開始卸料，濾餅脫落率極低，即使人工捅大部分也不能整塊掉，濾餅水分高，卸餅很困難，甚至需沖洗濾布后才能進行下一個循環(huán)，致使人工勞動強度大，卸料時間長。

   壓榨機在終止入料后，進入一個短暫的壓榨過濾過程，使隔膜鼓起壓迫濾餅進一步的脫水；隔膜鼓起壓實了濾餅，在卸料過程中，濾餅能夠基本脫落干凈，從而短時內完成卸料過程。