溶劑類污染物的凈化處理

這類污染物量大面廣，主要是酮類、醇類及其他一些含氧衍生物等。采用吸附-催化燃燒法治理彩印廠廢氣，治理前廢氣濃度為1320mg/m3，治理后濃度小于50 mg/m3，達到國家排放要求。

對主要含烴類污染物的石化污水處理場隔油池散發(fā)的廢氣進行處理，采用蜂窩狀Pt、 Pd、Ce多組分TC79-2-2H催化劑對進口總烴體積分?jǐn)?shù)為1000-6000μl/L的廢氣進行催化燃燒，凈化排氣總烴體積分?jǐn)?shù)小于100μl/L，總烴去除率達到97%以上。如能依靠廢氣燃燒的反應(yīng)熱維持催化燃燒過程持續(xù)進行是最1經(jīng)濟的操作方法。

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催化燃燒設(shè)備的焊補與焊接

（1）催化燃燒力學(xué)性能的一般要求如下：

當(dāng)焊接低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼時，可使用相同的強度電極；

焊接交變載荷或沖擊載荷件，應(yīng)涂敷金屬強度略低于焊條的母材強度；

母材焊接性差，如高碳鋼的過渡層焊接的方法。應(yīng)注意碳鋼的修復(fù)和堆焊，而不是結(jié)構(gòu)焊接。

催化燃燒設(shè)備不同材料的母材應(yīng)與強度較低的母材焊接。

（2）對物理和化學(xué)性質(zhì)的一般要求如下：

工作條件下的高溫或低溫焊接部分，應(yīng)選擇相應(yīng)的電極溫度抗性品種，如耐熱鋼焊條在低溫，高合金奧氏體大??；

在選擇堆焊電極時，須區(qū)分磨損類型和中等腐蝕類型，并選擇相應(yīng)的電極成分和性能（尤其是硬度）。

溫度在催化燃燒的使用過程中起著十分重要的作用，它能提高催化劑的使用活性，提高廢氣處理效率，因此許多企業(yè)在使用該產(chǎn)品時都希望能夠通過手段達到快速升溫的目的。

1、催化燃燒設(shè)備可采用燃油式，不銹鋼熱力轉(zhuǎn)換器，升溫迅速，循環(huán)風(fēng)加熱，溫度均勻。

2、風(fēng)機采用，空調(diào)試離心低噪音，大風(fēng)量專用鼓風(fēng)機，配離心試吸風(fēng)機。

3、采用碳纖維遠紅外線升溫，升溫快，催化燃燒節(jié)能環(huán)保無空氣污染。

不過在催化燃燒設(shè)備使用中需要注意凡事都有一個度，過猶不及，溫度過高也有可能影響催化活性，因此這就需要生產(chǎn)廠家對催化劑有一定了解，選擇一個合適的溫度進行工作。

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安裝催化燃燒設(shè)備

安裝催化燃燒設(shè)備的凈化器和煙罩出口的位置要保持一定的距離，一來可以提高凈化效果二來也有利于消防安全。除此之外，光解設(shè)備和風(fēng)機之間也要保持一段合適的距離，并且將設(shè)備安裝在風(fēng)機之前而且設(shè)備的進風(fēng)口要注意不使用彎頭。

現(xiàn)場很難實時確定流場。由于大截面動壓甚低，不要試圖測量流速。可以實際應(yīng)用的方法是通過抽氣效果推斷流場。

進風(fēng)口數(shù)量：一般而言，多進風(fēng)口比一個進風(fēng)口要可靠，但是一個進風(fēng)口在安裝等方面要簡單。正常情況下，都是選擇單進風(fēng)口。當(dāng)然，多套催化燃燒設(shè)備并用時，則多選擇每套設(shè)備單獨一個進風(fēng)口。