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風(fēng)管材料要有節(jié)能、環(huán)保、重量輕、強(qiáng)度高、不燃燒、隔音、隔熱、防潮、抗水、使用壽命長等特點(diǎn),安裝完成后要密封、耐久。具體的安裝標(biāo)準(zhǔn)如下。一、重點(diǎn)控制項(xiàng)目
1. 鍍鋅鋼板風(fēng)管當(dāng)長邊不大于630mm 時(shí),采用C型共板法蘭連接;當(dāng)長邊大于630mm 時(shí),采用角鋼法蘭連接。當(dāng)長邊不大于630mm時(shí),采用C 型共板法蘭連接2. 共板法蘭彈簧夾厚度≥1.0mm,長度為130~150mm,使用工具將彈簧夾壓緊,彈簧夾間隔不大于150mm,分布均勻且無松動(dòng)。
3. 角鋼法蘭螺栓間距:中低壓系統(tǒng)不大于150mm,高壓系統(tǒng)不大于100mm。
軟管式風(fēng)管連接主要用于風(fēng)管與部件(如散流器、靜壓箱側(cè)送風(fēng)口等)的連接。安裝時(shí),軟管兩端套在連接的管外,然后用軟卡把軟管箍緊。
風(fēng)管安裝視施工現(xiàn)場(chǎng)而定,可以在地面連成一定的長度,然后采用吊裝的方法就為(整體吊裝);也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接(分節(jié)吊裝)一般安裝順序是先干管后支管。豎風(fēng)管的安裝一般由下至上進(jìn)行。
廣州市凌風(fēng)鋼鐵加工有限公司--矩形風(fēng)管定做加工;廣州市凌風(fēng)鋼鐵加工有限公司--矩形風(fēng)管定做加工;
1.支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成;斜撐的材料為角鋼;吊桿采用圓鋼;扁鐵用來制作抱箍。
2.支、吊架在制作前,首先要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正,矯正的方法分冷矯正和熱矯正兩種。小型鋼材一般采用冷矯正。較大的型鋼須加熱到900℃左右后進(jìn)行熱矯正。矯正的順序應(yīng)該先矯正扭曲、后矯正彎曲。
3.鋼材切斷和打孔,不應(yīng)使用氧氣-切割。抱箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致。支架的焊縫必須飽滿。
三通的制作
受每節(jié)管段長度的限值,大型矩形三通管的制作采用整體制作,直接通過人工對(duì)板材進(jìn)行拼接、下料、上法蘭、加固等工序制作完成。
小型矩形三通管制作時(shí),將主管與直管短管分開制作,然后通過不同材質(zhì)風(fēng)管所采取的不同工藝使直管與主管連接起來。
圓形三通的直管與總管夾角為15-60°,制作偏差小于3°,插接式三通管段長度為2倍直管直徑加100mm、直管長度不小于200mm。當(dāng)風(fēng)管曲率半徑小于其邊長的1.5倍時(shí),在風(fēng)管的彎曲部分安裝導(dǎo)流片。
風(fēng)管軟接頭的制作
風(fēng)管與風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)箱、帶風(fēng)機(jī)的變風(fēng)量末端、送排風(fēng)機(jī)進(jìn)出口之間的連接以及穿越沉降縫、變形縫的風(fēng)管兩側(cè)設(shè)150mm~200mm的軟接頭,軟接頭采用雙層晴綸帆布制作,外涂自熄性隔氣涂料。
軟接頭的安裝松緊適當(dāng),不扭曲;下料時(shí)要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,力求準(zhǔn)確;另外,不能通過軟接頭找正或變徑。
支、吊架固的設(shè)置
1.由專業(yè)人員將預(yù)埋件按圖紙坐標(biāo)、位置和支、吊架間距,牢固地固定在土建結(jié)構(gòu)鋼筋上。
2.按風(fēng)管安裝標(biāo)高計(jì)算出支架離地面標(biāo)高(或土建相對(duì)地面標(biāo)高線),找到正確的安裝支架孔洞位置,在土建砌筑時(shí)預(yù)留好孔洞,若事先未作預(yù)留,須用手錘和鑿子鑿出孔洞。
3.確定位置后,用電錘先打出與膨脹螺栓配套的孔洞,然后鑲?cè)肱蛎浡菟纯?。膨脹螺栓不適用于大面積、大風(fēng)管或者有動(dòng)荷載的風(fēng)管固定。
4.僅用于<800mm的支管上,特點(diǎn)同膨脹螺栓。