罐體拋光機(jī)處理深度劃痕的步驟：

　　首先，先講表面清理干凈；

　　第二步，用拋光盤將拋光機(jī)所用的拋光液均勻涂抹于漆面；

　　第三步，將拋光機(jī)啟動并輕輕的放于操作面轉(zhuǎn)數(shù)為1800-2200轉(zhuǎn)/分，拋光一遍，而后噴水拋光一遍即可；

　　第四步，進(jìn)行中度拋光結(jié)束后用清水清洗,清除殘留的拋光劑；

　　第五步，使用拋光盤將鏡面拋光劑均勻涂抹于漆面；

　　第六步，將拋光機(jī)啟動輕下慢放于操作表面，轉(zhuǎn)數(shù)為1800-2200轉(zhuǎn)/分，拋光一遍；

　　第七步，后清洗拋光處，擦干后選擇封釉或打蠟。

不銹鋼拋光加工注意事項(xiàng)

不銹鋼磨砂研磨操作中用砂紙或砂帶進(jìn)行的研磨基本上屬于磨光切割操作，在鋼板表面留下很細(xì)的紋路。 　　

在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。設(shè)備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前能用于其它非不銹鋼材料。因?yàn)檫@樣會污染不銹鋼表面。 　　

為了保證表面加工的一致性，新砂輪或砂帶應(yīng)先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進(jìn)行比較。

鏡面拋光機(jī)要如何正確地保養(yǎng)呢？

一、控制速度。拋光機(jī)的工作原理很簡單，不過在使用的時候要掌控好基礎(chǔ)的拋光速度，過快過慢的拋光速度都是會出現(xiàn)問題的，無論是對產(chǎn)品的拋光效果來說還是對拋光機(jī)本身來說都是沒有好處的，因此在實(shí)際的拋光過程中要注意好調(diào)節(jié)。鏡面拋光機(jī)上都有一個可以手動調(diào)節(jié)速度的按鈕，在操作的過程中可以根據(jù)實(shí)際的拋光要求來調(diào)節(jié)，確保實(shí)際的效果和安全性?；瘜W(xué)(或電化學(xué))的工藝流程：除油→熱水洗→流動水洗→除銹(10%硫酸)→流動水洗→化學(xué)拋光→流動水洗→中和→流動水洗→轉(zhuǎn)入下道表面處理工序工作環(huán)境：傳統(tǒng)拋光工藝工作環(huán)境惡劣，拋光過程中產(chǎn)生沙粒，鐵屑，粉塵等，嚴(yán)重污染環(huán)境。

二、掌握角度。拋光機(jī)的使用還是有一定的要求的，想要保障好其基礎(chǔ)的拋光效果的話，是能夠掌握好拋光的方向，盡量是保持與鏡面平行，要是過度傾斜或者是沒有擺放好的話也是很容易導(dǎo)致設(shè)備故障和產(chǎn)品出現(xiàn)問題的。

三、定期保養(yǎng)。鏡面拋光機(jī)的使用是需要定期做好維修和保養(yǎng)工作，及時地發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的問題，這樣才能夠及時地排除故障，確保設(shè)備的長期有效使用，對于安全來說也有一定的保障。

不知道大家是不是都掌握好了呢？正確保養(yǎng)設(shè)備，都是能夠保障好生產(chǎn)效益，延長產(chǎn)品的實(shí)際使用壽命的。

?拋光機(jī)不同特性與用途

 拋光機(jī)可以簡單分為多種，如：自動拋光機(jī),不銹鋼拋光機(jī),圓管拋光機(jī),方管拋光機(jī),平面拋光機(jī)，砂帶拋光機(jī)等，同時它們擁有不一樣產(chǎn)品特性與用途，給大家舉例下.砂帶拋光機(jī) 應(yīng)用十分廣泛，如活扳手、呆扳手、兩用扳手頭部平面的拋光及鉗類工具的平面或規(guī)則雙斜面的拋光。研發(fā)部門自行研發(fā)生產(chǎn)的配方環(huán)保的不銹鋼電解拋光液，已經(jīng)推廣到眾多廠家生產(chǎn)使用了，不僅拋光效果甚好，而且沒有任何刺鼻的氣味，沒有黃煙和酸霧。

 同時進(jìn)行雙面拋光，拋光面平整度好、拋光，通過替換砂帶可完成粗、中、精的拋光工藝，滿足各種工具的表面拋光要求。