噸包電廠清灰機

噸包電廠清灰機可用于單獨吸送、壓送、或吸、壓混合輸送，下面氣力吸糧機廠家給大家分享移動吸糧機在使用中存在哪些問題?

1、耗電量大、磨損嚴重

由于倉泵采用0.4mpa-0.6mpa高壓力供氣，彎頭管道磨損嚴重。磨穿焊補，更換頻繁，特別是出料閥、進料閥、排氣閥磨損嚴重，經(jīng)?？ㄋ馈⒓由蠚鈩尤蠹p壞維修費用高，工人搶修爬泵體上，溫度高，環(huán)境惡劣，勞動強度大。

2、操作復(fù)雜

由于倉泵采用料位及時間自動控制，控制臺接線復(fù)雜、稍有問題，涉及電氣、熱工、除灰檢修三大部門多個專業(yè)人員到灰場，延誤檢修時間，給管理帶來許多麻煩，難以保證生產(chǎn)正常進行。

3、環(huán)境極差

由于上述原因，為保證運行，搶修次數(shù)多，設(shè)備到處漏灰，危及廠里的環(huán)境和周圍群眾生活環(huán)境，給文明生產(chǎn)造成極大影響。

4、影響粉煤灰綜合利用

為開展粉煤灰綜合利用，企業(yè)投巨資搞粉煤灰生產(chǎn)線，但由于輸送系統(tǒng)損壞頻繁，保證不了風(fēng)選設(shè)備系統(tǒng)正常生產(chǎn)，有灰管道送不出，影響用戶供灰，有損企業(yè)形象和利益。

噸包電廠清灰機經(jīng)常出現(xiàn)的幾個問題，一直困擾著用戶的使用，其實主要就是氣力輸送裝置的管道磨損問題，今天我們就來探究一下關(guān)于氣力輸送裝置磨損的原因有哪些？

1、顆粒強度

有些物料在管道內(nèi)輸送的過程中，會進行相互碰撞，有些物料就會比較堅硬，破碎率會更容易，這樣也會磨損管道，對管道進行沖擊，管道磨損嚴重。

2、輸送速度

物料在輸送的速度方面，對管道也有相應(yīng)的磨損，速度快，磨損的也會相當(dāng)厲害。

3、顆粒形狀

顆粒形狀對磨損的影響主要是由于其對磨損機理的影響。當(dāng)粒子撞擊目標(biāo)時，粒子與目標(biāo)之間的接觸面積決定了它們之間的強度。尖銳顆粒在塑料材料表面的磨損主要是切削磨損，球形顆粒引起的磨損主要是塑性變形磨損。

4、材料濃度

隨著顆粒濃度的增加，彎頭的總質(zhì)量損失減小，即單位質(zhì)量顆粒引起的沖蝕磨損減小。隨著懸浮液濃度的增加，顆粒碰撞的概率增大，顆粒撞擊管壁的動能減小。

5、沖擊角

碰撞角是入射粒子軌跡與目標(biāo)表面之間的夾角。沖擊角主要影響動能的切向分量和法向分量以及沖擊過程中的能量消耗。對于沖擊顆粒，動能的切向分量是切削的，而法向分量是影響被壓入目標(biāo)表面的顆粒的深度，兩者都決定磨損量。

6、粒徑

顆粒尺寸對彎管沖蝕磨損的影響與常規(guī)沖蝕磨損相似，即在不同的噸包電廠清灰機氣力輸送條件下，沖蝕磨損的顆粒尺寸存在一個極限值。當(dāng)顆粒直徑大于極限值時，磨損體積趨于穩(wěn)定。相關(guān)研究表明，隨著顆粒尺寸的增大，沖蝕磨損速率迅速增加。

氣力輸送是一個復(fù)雜的多相流動過程，固粒在輸送管內(nèi)的運動，涉及到氣流速度的分布以及固粒與管壁摩擦等各種條件。在氣力輸送的研究中，噸包電廠清灰機管道的堵塞是一個既重要又復(fù)雜的問題。如果氣力輸送系統(tǒng)不合理或者系統(tǒng)偏離正常運行工況，在輸送過程中，就有可能發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

目前國內(nèi)外對管道堵塞發(fā)生的機理及堵塞的預(yù)防控制還有研究深入空間，一是采用激振器或空氣錘等輔助部件，來保證物料正常輸送流通；二是采用主動控制堵塞的措施，當(dāng)堵塞發(fā)生后，為了消除堵塞，采用暫停正常生產(chǎn)，沖氣消堵，也有采用中途引氣消堵的辦法，但操作復(fù)雜，同時也提高一了成本。

另外氣力輸送設(shè)備和其他輸送設(shè)備相比，它的輸送管道占用空間較小，且線路布置靈活，只要配備適當(dāng)?shù)膹澒芎洼斔凸苈罚斔凸艿谰涂蓮慕ㄖ锘蚱渌系K物的上方、下方通過，或繞過它們來輸送物料，輸送管路可設(shè)在不影響其他操作的空間高處。由于可使用靈活的軟管和快速接頭，容易改變由人工控制物料進出口位置，多數(shù)噸包電廠清灰機可由中心控制室控制，從而提高了工作效率，降低成本。