山西海銳特采掘技術(shù)有限公司主要以生產(chǎn)耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主，給客戶提供質(zhì)量好、性價(jià)比高的產(chǎn)品完全來(lái)替代進(jìn)口產(chǎn)品，目前已成功研發(fā)生產(chǎn)出100多種HRT系列產(chǎn)品，一致得到國(guó)內(nèi)外客戶的好評(píng)。

抗沖擊、耐磨、無(wú)裂紋的硬質(zhì)合金刀頭研制

在硬質(zhì)合金研究方面,與株洲硬質(zhì)合金廠合作,對(duì)硬質(zhì)合金進(jìn)行了研究。通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外硬質(zhì)合金刀頭的解剖分析,得出國(guó)外合金與國(guó)產(chǎn)合金的3項(xiàng)性能(磁力、比重、硬度)基本接近。在合金的顯微結(jié)構(gòu)上,也很難看出兩者有很大差距。它對(duì)偶爾的小批量生產(chǎn)也有很好的適應(yīng)性,特別是截齒的爐中釬焊與截齒的熱處理相結(jié)合時(shí),能夠達(dá)到的效果。但是國(guó)外刀頭的耐沖擊性和耐磨性比較明顯地優(yōu)于國(guó)產(chǎn)刀頭合金,主要是由于國(guó)產(chǎn)刀頭合金原料純度低,粉末成型工藝落后造成的。為此,對(duì)硬質(zhì)合金新材質(zhì)新工藝進(jìn)行了研究。研制的截齒刀頭選用了原料,改進(jìn)成型工藝和合金制取工藝(高純鎢粉、高溫還原、高溫碳化)等3條技術(shù)措施,提高了截齒刀頭的壽命。研制的合金具有高韌性、高耐磨性和高沖擊性。

截齒在不同的巖層中的使用壽命，磨損程度是不一樣的，所以在使用時(shí)了解煤巖的地質(zhì)壞境很重要。

3、怎樣判斷截齒性能

一：看材質(zhì)。國(guó)產(chǎn)的截齒來(lái)看,刀體材質(zhì)多為42CrMo、35CrMnsi也有煤礦在采用國(guó)內(nèi)新研制的Si一M”一MO系準(zhǔn)貝氏體鋼.這幾種材質(zhì)較為優(yōu)先考慮。

二：看工藝。產(chǎn)品要有的國(guó)際工藝水平。經(jīng)過(guò)科學(xué)的分析，結(jié)合實(shí)際的運(yùn)用，具有良好的強(qiáng)韌性和耐磨性，卓亞機(jī)械生產(chǎn)的產(chǎn)品工藝先進(jìn)，質(zhì)量穩(wěn)定，可與國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品相媲美。

三：看硬度。卓亞機(jī)械生產(chǎn)的截齒硬度符合國(guó)家行業(yè)特優(yōu)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，截齒切割效果好，是工礦企業(yè)的產(chǎn)品。

齒釬焊的工藝與發(fā)展

采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)是通過(guò)截齒破碎巖石的,機(jī)器的大部分功率也是通過(guò)截齒消耗掉的。在設(shè)計(jì)截齒的時(shí)候，一定要將每一個(gè)步驟，每一個(gè)部分都按照精細(xì)化設(shè)計(jì)，才能更好的開(kāi)采。由于破碎機(jī)理所決定,截齒在切割時(shí),煤巖的反作用力使截齒承受著強(qiáng)大的沖擊負(fù)荷。同時(shí)在切割過(guò)程中,截齒與煤巖之間要發(fā)生劇烈摩擦,如果煤巖中含有高磨礪性材料,摩擦將使截齒產(chǎn)生極高的溫度。截齒是在復(fù)雜多變的工況下工作的,是采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)上損耗元件,對(duì)噸煤和每米成巷成本影響很大。