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接下來為你介紹擠出機：

擠出機開觀機流程

1. 檢查擠出機現(xiàn)場各閥門，冷凍水，連接線，管路等情況是否符合開機條件。

2. 在失重稱操作界面按照工藝配方設(shè)置配料比，在總流量設(shè)定中設(shè)定各擠出機流量。

3. 根據(jù)工藝卡設(shè)定135、75A、75B各區(qū)溫度及閉環(huán)壓力。

4. 在主機控制中開啟水泵。

5. 打開電源操作加熱電源。

6. 在各主機真空進出閥1號、2號關(guān)閉的情況下開啟2組真空機組。

7. 待主機溫控各區(qū)溫度實際值與設(shè)定值近似且穩(wěn)定3小時后開啟油泵。

8. 開啟熔體泵，等待電流反饋穩(wěn)定后設(shè)定轉(zhuǎn)速5rpm

9. 開啟主機，待電流反饋穩(wěn)定后設(shè)定轉(zhuǎn)速5rpm，測試主機是否能夠轉(zhuǎn)動。啟動后觀察電流和轉(zhuǎn)矩平穩(wěn)后逐漸升轉(zhuǎn)速至工作轉(zhuǎn)速，135機升至35rpm，75機升至50rpm。

10. 開啟喂料機，再開失重稱操作界面各失重稱。

11. 觀察網(wǎng)前壓力、泵前壓力、泵后壓力有無異常，待泵前壓力與閉環(huán)壓力設(shè)定值近似時，打開熔體泵閉環(huán)。

12. 檢查主回路真空是否達到要求，符合要求后打開真空攪拌和真空進出閥1號、2號。

13. 觀察熔體泵實際轉(zhuǎn)速待穩(wěn)定后，設(shè)定轉(zhuǎn)速設(shè)定值與實際值一致，關(guān)閉熔體泵閉環(huán)，打開主機閉環(huán)。

14. 觀察實際流量與熔體泵轉(zhuǎn)速，當(dāng)實際流量與設(shè)定流量差別較大時，調(diào)整熔體泵轉(zhuǎn)速，直至流量穩(wěn)定，熔體泵轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。開機流程結(jié)束

15. 停機時，先關(guān)閉真空進出閥1號、2號，以及真空冷卻器攪拌，再停喂料機，在關(guān)閉主機閉環(huán)。

16. 關(guān)閉主機前先降低主機轉(zhuǎn)速待排料2-3分鐘后，再關(guān)閉主機。

17. 降低熔體泵轉(zhuǎn)速，關(guān)閉熔體泵，再關(guān)閉油泵。若長時間停機保溫則需要關(guān)閉真空機組。在保溫過程中不可關(guān)閉水泵。

永康市德明塑料機械有限公司立足產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，用優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)滿足不同客戶的需求，尋求廣泛合作，互惠互利。

擠出機的分類方法沒有統(tǒng)一的規(guī)定，可按螺桿的數(shù)量來分，也可按擠出機的功能分，按螺桿的數(shù)量分，擠出機可以分為 單螺桿擠出機、 雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機；按擠出機的功能分，可分為通用型單螺桿擠出機、排氣擠出機、發(fā)泡式擠出機、喂料式擠出機等。

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雙螺桿擠出機的結(jié)構(gòu)與分類

　雙螺桿擠出機由傳動裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個部分組成，各部件的作用與單螺桿擠出機相似。與單螺桿擠出機區(qū)別之處在于雙螺桿擠出機中有兩根平行的螺桿置于同一的料筒中。

　雙螺桿擠出機有很多種不同的形式，主要差別在于螺桿結(jié)構(gòu)的不同。雙螺桿擠出機的螺桿結(jié)構(gòu)要比單螺桿擠出機復(fù)雜得多，這是由于雙螺桿擠出機的螺桿還有諸如旋轉(zhuǎn)方向、嚙合程度等。

　常用于ＰＶＣ型材擠出的雙螺桿擠出機通常是緊密嚙合且異向旋轉(zhuǎn)的螺桿，少數(shù)也有使用同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿擠出的，但一般只能在低速下操縱，約在１０ｒ／ｍｉｎ范圍內(nèi)。而高速嚙合同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿擠出機用于混煉、排氣造?；蜃鳛檫B續(xù)化學(xué)反應(yīng)器使用，這類擠出機蕞大螺桿速度范圍在３００～６００ｒ／ｍｉｎ。非嚙合型擠出機與嚙合型擠出機的輸送機理大不相同，比較接近于單螺桿擠出機的輸送機理，二者有本質(zhì)上的差別。二、在用一段時間之后要對擠出機進行一次多方面的檢查，檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。