廣州恒爾電子設備有限公司——粉末定量包裝機品牌石油添加劑專用包裝機定制

一、自動包裝機簡述：

自動定量包裝機應用于工農(nóng)業(yè)自動化生產(chǎn)自動定量包裝，整個稱量過程由電腦控制，自動完成。具有稱量速度快；稱量精度高，省力，省人，操作簡單，維護方便的特點。

二、包裝機特點：

1、使用高穩(wěn)定、高精度稱重傳感器、稱重模塊；界面操作簡單、顯示直觀；

2、獨立的包裝重量輸入、稱重重量顯示窗口，顯示窗口采用高亮度LED顯示；菜單操作簡潔、直觀、友好；人工協(xié)助上袋（或桶），氣動夾袋；

3、獨立稱量系統(tǒng)稱量，稱量精度高，速度快，稱重傳感器采用托利多稱重傳感器；

4、異步電機控制螺旋喂料，變頻器調(diào)速，大、小雙螺旋快慢計量下料，控制精度高；

5、整機除電機、氣缸、電器配件、氣動元件、縫包機外其它均為不銹鋼.

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自動包裝機用途：

采用靜電涂噴生產(chǎn)工藝，獨立懸掛傳感器，信號傳送穩(wěn)定，確保稱重精度。主機采用變頻技術(shù)主機，傳輸帶，縫包機，控制器連網(wǎng)，確保人性化操作，降低勞動強度解決同類產(chǎn)品氣動卡打開料袋降落粉料外溢、翻袋現(xiàn)象紅外線傳感，伺服下料，更節(jié)能省電班產(chǎn)、日產(chǎn)、累計產(chǎn)量自動存儲包裝機使用過程：人工協(xié)助上袋，自動稱重、夾袋、充填，經(jīng)輸送帶傳遞進行自動封口或縫包。

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大袋顆粒包裝機

性能特點對包裝袋的適應性廣，包裝機采用挑袋的上袋方式，即從備袋庫取袋，袋子對中定位，袋子往前送，袋口定位，預開袋，上袋機械手插刀插入袋口，向兩側(cè)繃開袋口，然后上袋。此種上袋方式對包裝袋制造的尺寸誤差和袋子本身的質(zhì)量要求不高，從而降低制袋成本。

夾袋下料裝置夾袋口位置裝有兩個接近開關(guān)，用于檢測包裝袋袋口是否完全夾持住，袋口是否完全打開。從而保證包裝機不誤判，不會灑料到地面上，改善了包裝機的使用效率和現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。

夾袋下料裝置采用全密閉設計，同時采用下料通道和除塵通道分離技術(shù)，大限度內(nèi)減少粉塵的外溢。

夾袋下料口下方輸送機有振實裝置，下料完成后拍打袋底，將物料中的氣體排掉。

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包裝機的參數(shù)設置在觸摸屏上完成，人機友好的觸摸屏操作界面，可全i面監(jiān)控整機的運行狀態(tài)，自動故障顯示及處理方法提示，讓檢修人員在較短時間處理好故障。

電磁閥等氣動元器件及觸摸屏、稱重儀表等精密產(chǎn)品均密封設計，不裸i露安裝，可適合粉塵環(huán)境使用，這樣可確保設備有較長的的壽命。

包裝機全部的控制元器件、執(zhí)行元器件均采用國內(nèi)外著i名公司產(chǎn)品，能確保設備能長期、穩(wěn)定、可靠的運行。

有故障自診斷功能和聲光報警系統(tǒng)，及時對所出現(xiàn)問題進行警報。

簡單便捷的操作平臺，讓操作人員易于對機器的操作和監(jiān)控。

肥料顆粒自動包裝機的技術(shù)特點：

1. 針對粉體物料的各自特點和使用廠家不同的要求，量身定做，設計而成。設備技術(shù)先進，經(jīng)久耐用，易損件少。

2. 加料、包裝無級調(diào)速，設備性能穩(wěn)定，包裝精度高。

3. 可編程的電控系統(tǒng)，控制過程高度可靠。

4. 稱重系統(tǒng)是電子稱重式計量，采用面板數(shù)字調(diào)校及參數(shù)設定，具有重量累計顯示及自動去皮、自動校零、自動落差修正等功能，靈敏度高，抗干擾能力強。

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自動定量包裝機包括：單稱定量包裝機、雙稱單口包裝機、雙稱雙口包裝機、噸袋包裝機、小包裝粉末包裝機等。主要適應于：面粉、飼料、化工、礦粉、顆粒肥和粉末肥的快速定量包裝！

單稱定量包裝機包裝速度：250-300袋/小時。

雙稱單口包裝機、雙稱雙口包裝機包裝速度快、精度高（滿足各行業(yè)的要求），操作簡單，維修率低等特點  

該機主要由自動稱重裝置、輸送裝置、縫包裝置、電腦控制等四大部分組成。具有結(jié)構(gòu)合理，造型美觀，運行平穩(wěn)，節(jié)能省電，操作方便的特點。

包裝機使用過程：人工協(xié)助上袋，自動稱重、夾袋、充填，經(jīng)輸送帶傳遞進行自動封口或縫包。

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自動定量粉末包裝機不加載的原因是什么？

1.料斗缺少物料

對使用不銹鋼料斗的用戶來說，這是常見的情況，因為不能實時觀察物料的數(shù)量。如果物料用完了，就會出現(xiàn)排不出來的情況。對這個問題的解決方案是開啟更多的漏斗來觀察物料水平。如物料不足，請及時補充物料。但由于料斗具有一定的高度，經(jīng)常進食也會增加工作人員的工作量，因此這種方法效率不高。的辦法是使用輔助進料器，這樣物料可以直接加到料斗里，一次加500公斤，這樣不但大大提高了生產(chǎn)效率，還減輕了工人的勞動量。

2.螺絲堵塞

如果顧客的材料有一定的粘性，這種情況是常見的。另外，用戶使用后不清洗漏斗，螺絲及杯口。由于時間的推移，螺絲被材料堵塞，所以不能卸料。清潔料斗、螺絲、物料杯等，養(yǎng)成在使用本設備后及時清洗的習慣。

3.螺旋不轉(zhuǎn)

這通常是由電路故障引起的。先要確定設備是否通電，是否缺相。若馬達轉(zhuǎn)動不正常，請檢查馬達是否由于熱過載而斷開。檢驗方法為：打開電控柜，檢查熱過載、繼電器跳閘指示桿(綠棒)是否松動，如松動可向下按，如仍不能解決，則需檢查電動機是否損壞。如馬達有損壞，請更換馬達。