什么是高溫空氣燃燒技術

隨著工業(yè)的迅速發(fā)展和人口的不斷增長，能源和環(huán)境問題成為倍受國人矚目的兩大問題。目前全國的能源有90%以上來自燃燒化石燃料（煤、石油）所釋放的能量?；剂显谌珖膬α渴怯邢薜?，我們需要開發(fā)新能源，而當前更重要的是現(xiàn)有能源的合理利用。相應地，全國70%以上的污染物也來自化石燃料的燃燒產物，如CO、（SO2）、氮氧化物（NOX）、未燃碳氫化合物（UHC）和。CO和CH4是溫室氣體，引起全球氣候惡化；、、氮氧化物、部分未燃碳氫化合物和可直接對人體和動植物產生危害；大氣中的和氮氧化物會產生酸雨，對建筑物和各種材料也會產生直接腐蝕。因此，在我國實施經(jīng)濟可持續(xù)性發(fā)展戰(zhàn)略的關鍵時期，研究和應用節(jié)約能源、提高能源利用效率、減少污染物排放的燃燒技術成為我國工業(yè)界的當務之急。

高溫空氣燃燒技術（High Temperature Air Combustion）是二十世紀八十年代后期發(fā)展起來的一種燃燒技術，它的特征是煙氣熱量被zui大限度地回收，助燃空氣被預熱到1000℃以上，燃料在低氧濃度下燃燒。高溫空氣燃燒技術可以實現(xiàn)燃料化學能的利用和有效控制燃燒主要污染物氮氧化物，是非常適合在我國工業(yè)界應用推廣的技術，為緩解我國的能源緊缺、改善自然環(huán)境提供了切實可行的方法。

焚燒爐的特點

焚燒爐的特點：

1、可同時焚燒固體廢物，液體，膠體，氣體，對焚化物適應性強。

2、廢棄物均勻翻騰前進，三種傳熱方式并存一爐，熱利用率高。

3、對廢物有很強的適應性，對廢棄物形狀，含水率要求不高。

4、回轉窯內長達一小時的停留時間和850℃的高溫，使危險廢物基本燃盡二次室滯留時間長達2秒，不但使垃圾焚盡燒透，還從源頭控制并破壞二e英的工況區(qū)。

5、自動進料，自動出灰，獨特的密封措施，良好的爐膛負壓，保證有害氣體不外泄，燃燒效率達99.9%以上。

6、結合技術，將傳統(tǒng)二燃室演變?yōu)槎紶t，提高灰渣的燃盡率，提高回轉爐的焚燒率。

7、熱能回收利用率高，排放完全達標。

8、設備運轉率高，年運轉率達99%以上，操作維護方便。

9、配備完善的尾氣處理系統(tǒng)，完全符合要求。

適用范圍

廢物處理量：100kg/h～5000 kg/h

（1）各種工業(yè)危廢殘渣、垃圾、生活垃圾等；

（2）各種污泥、渣漿、油膏、塑料、橡膠油脂殘渣、瀝青等高分子廢物；

（3）高濃度廢液、廢水、廢溶劑。

廢液焚燒爐設計的難點

  生活垃圾的處理方法主要有焚燒、堆肥、機械處理和填埋，在填埋、轉移、擠出、運輸、填埋或焚燒過程中，垃圾會產生各種代謝產物和水，形成高度復雜的有機廢水。-垃圾滲濾液；未經(jīng)處理的垃圾滲濾液流經(jīng)地表或滲入地下水后，會破壞周圍土壤的生態(tài)平衡，形成土壤，或者水污染會對環(huán)境造成嚴重的二次污染。

   垃圾滲濾液含有氨氮和各種溶解性陽離子、重金屬、酚類、可溶性脂肪酸等有機污染物。水質復雜，水質變化大，有機物（BOD5和COD）濃度高，氨氮含量高，金屬含量高。因此，垃圾填埋場滲濾液的處理是必要的，在這一過程中必須滿足以下條件：

   1。為適應水量變化大的特點，廢液焚燒爐工藝設計應有足夠的余量。

   2。由于其抗水沖擊負荷能力強，滲濾液水質波動很大。因此，廢液焚燒爐處理工藝要求具有很強的抗沖擊負荷能力。

   3。垃圾滲濾液中COD濃度變化范圍大，更大可達8萬mgL，甚至更高，COD去除率高，因此處理工藝對有機污染物的去除能力要求較高。

   4。高氨氮處理能力，滲濾液氨氮濃度一般在數(shù)百～數(shù)千mg/L之間，一般在1500～3000mg/L左右，但也可高達4000mg/L。

   5。盡量減少廢液焚燒爐的二次污染。

垃圾焚燒爐如何處理煙氣

焚燒爐的殘渣主要是生活垃圾焚燒后的殘渣，其產生取決于垃圾的成分。主要成分有氧化錳（MnO）、二氧化硅（SiO2）、氧化鈣（CaO）、三氧化二鋁（Al2O3）、氧化鐵（Fe2O3）、廢金屬和少量未燃有機物。垃圾焚燒產生的爐渣經(jīng)高溫和TH無害化處理。通過磁性分離，從廢鋼等廢鋼中分離出EN。爐渣可以綜合利用，如路面的墊層、填埋場的覆蓋材料、免燒磚等，不可用于衛(wèi)生填埋場。

   粉煤灰屬于危險廢物，必須單獨收集。不得與生活垃圾、焚燒殘渣等危險廢物混用，垃圾焚燒飛灰不宜長期存放在廠內，不允許簡單處置，廠區(qū)內焚燒焚燒飛灰必須穩(wěn)定固化。穩(wěn)定化固化后，通過浸出毒性試驗，可采用封閉式運輸工具填埋填埋場或衛(wèi)生填埋場，條件允許時，也可采用符合標準要求的其他處理處置方法。