HDPE雙壁波紋管

溝槽開挖及基礎處理：

　　熟悉圖紙，根據(jù)設計給定的水準點及坐標控制點進行測量、定位、放線，引臨時水準點及控制樁，經(jīng)監(jiān)理工程師復核認證批準后方可進行溝槽開挖。

　　工程采用挖掘機進行開挖，溝槽開挖要嚴格控制挖深及管道中心線，機械開挖留20cm的余量，由人工清槽至設計槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。

　　嚴格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設計的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾龋_挖時應注意溝槽土質(zhì)情況，必要時應請駐地監(jiān)理和甲方及設計代表現(xiàn)場確定放坡系數(shù)，以防槽邊塌方。

　　溝槽開挖的土方直接裝車外運，外運地點由業(yè)主。

　　當溝槽開挖遇有地下水時，設置排水溝、集水坑，及時做好溝槽內(nèi)地下水的排水降水工作，并采取先鋪卵石或碎石層（厚度不小于100mm）的地基加固措施；當無地下水時，基礎下素土夯實，壓實系數(shù)大于0.95；當遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時，按管道處理要求采用級配戈壁土進行換填處理；換填厚度為30cm。

　　在溝槽開挖百米左右，土方外運人工清槽后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格，方可在溝槽內(nèi)進行下道工序的施工。

HDPE雙壁波紋管管道附屬井

（檢查井）1）檢查井：每一個排污單元設一個檢查井，排污單元間隔之間每超過40m，需加設一個檢查井，管道直線采用2個流槽檢查井穿插一個沉泥檢查井，管道交匯處全部采用沉泥檢查井。

a.在承重主干道用磚砌檢查井，內(nèi)徑為100cm，收口為70cm，磚砌沉泥檢查井下挖50cm，用C20砼墊層，小標磚砌壘，井蓋為承重Φ800mm預制井蓋。

b.非承重主干道及支管道采用HDPE檢查井，檢查井用HDPE中空壁纏繞管連接井蓋，井筒四周采用小標磚砌壘至地表，砌壘前把基礎壓實，井蓋為非承重Φ600mm預制井蓋。

c.DN300、DN400雙壁波紋管采用DN630系列HDPE檢查井，DN200雙壁波紋管采用DN450系列HDPE檢查井。

d.檢查井及井座安裝注意保持水平，路口處井蓋與路面處齊平，綠化帶井蓋處要比地面高15mm-20mm。

生產(chǎn)線工藝流程由于PE雙壁波紋管多是大口徑型規(guī)格，擠出成型用原料較多，所以一般廠家都采用雙螺桿擠出機(平行或錐形雙螺桿擠出機均可應用)，PE雙壁波紋管成型過程主要經(jīng)過管材成型，管材切斷和擴口等三個工藝流程，具體如下折疊管材成型工藝流程:混合篩后粉料-向擠出機上料-擠出機加熱塑化-擠出機頭分流-壓縮成雙層薄壁管狀-在模塊與定徑套間由壓縮空氣吹漲-內(nèi)外壁成型-冷卻水次序卻定型-連續(xù)牽引管材脫模折疊管材切斷工藝流程:成型機勻速出管-切割機夾具卡緊并同行-切割刀盤旋轉(zhuǎn)并進刀-切割管材-刀盤復位-夾具松開復位-小車回位等待下一指令折疊產(chǎn)品型號:1、S1型(環(huán)剛度≥4KN/㎡)2、S2型(環(huán)剛度≥8KN/㎡)管材設計選型時，一般來講，無動荷載或管材埋深在0.7-5米左右，選用S1型;有動荷載的情況或管材埋深過淺及過深的情況下，選用S2型。如有特殊情況，可能就需要相關(guān)專業(yè)的工程師溝通，以保證管材選型的安全可靠。折疊產(chǎn)品規(guī)格:DN110mm，DN125，DN150，DN220，DN225mm，DN250，DN300mm，DN400mm,DN500mm，DN600mm，DN700mm，DN800，等多種種規(guī)格產(chǎn)品.

高壓電纜、郵電通信電纜保護套管等折疊編輯本段技術(shù)指標產(chǎn)品按GB/T19472.1-2004《埋地用聚乙烯(PE)結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)》要求進行生產(chǎn);PE雙壁波紋管主要有環(huán)剛度為SN4，SN8等級產(chǎn)品。產(chǎn)品顏色一般為黑色、也可由供需雙方商定;管材內(nèi)徑由DN22 5-DN1200。管材長度一般為6M。