紅外干燥能提供高能量流密度和均勻的加熱，但不會導(dǎo)致干燥質(zhì)量差和能量浪費(fèi)。真空冷凍干燥技術(shù)通常用于制藥、生物制品和高附加值食品的加工。由于其獨(dú)特的能力，保留營養(yǎng)，熱敏性成分的材料和減少損失的產(chǎn)品風(fēng)味，烘干房廠家也可以保留盡可能多的原始風(fēng)味，成分，香氣和顏色的產(chǎn)品。由于烘干房廠家初期投資和成本高，而且需要較長的干燥時(shí)間、較慢的傳熱速度和相對較高的運(yùn)行成本，許多生產(chǎn)企業(yè)無法停止生產(chǎn)。鑒于上述干燥方法的優(yōu)缺點(diǎn)，許多學(xué)者和企業(yè)都致力于聯(lián)合干燥設(shè)備的研究和設(shè)計(jì)。與自然干燥相比，太陽能干燥裝置提高了產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了干燥時(shí)間，降低了干燥成本。因此，設(shè)計(jì)干燥設(shè)備和方法，提高干燥產(chǎn)品的質(zhì)量，節(jié)約能源，是當(dāng)前研究的趨勢。

烘干房廠家

太陽能干燥是目前解決環(huán)境問題、緩解能源危機(jī)的主要方法。它也是一種長期干燥方法在中國農(nóng)村地區(qū)使用。這種烘干房廠家干燥方法存在許多問題。首先，這種干燥作物容易受到灰塵和其他污染物的污染，因此很難通過國家綠色食品認(rèn)證；第二，產(chǎn)品干燥時(shí)間過長，不能滿足生產(chǎn)和加工的需要；第三，產(chǎn)品干燥過程基本上是以個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，導(dǎo)致干燥產(chǎn)品成分的流失。由于它的營養(yǎng)價(jià)值和產(chǎn)品質(zhì)量，必須使用專門的干燥設(shè)備，而太陽能干燥設(shè)備由于其獨(dú)特的特性滿足當(dāng)前發(fā)展的要求。一般來說，烘干房廠家干燥技術(shù)的研究歷史并不長。太陽能干燥設(shè)備存在生產(chǎn)效率低、干燥材料單一、熱損失系數(shù)大、穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)。因此本設(shè)計(jì)主要是通過數(shù)據(jù)分析來驗(yàn)證設(shè)計(jì)是否能夠達(dá)到干燥的目的。然而這樣一種極具經(jīng)濟(jì)價(jià)值的農(nóng)作物，其采后干燥問題一直是加工鏈上的一個(gè)瓶頸。

傳統(tǒng)烘干房廠家和太陽能設(shè)備干燥具有以下優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：太陽能光具有間接性、隨機(jī)性、分散性等特點(diǎn)，在獨(dú)立干燥方面存在許多缺點(diǎn)。由于晝夜、氣候、季節(jié)和緯度的影響，日照在一天的不同時(shí)間段是不斷變化的。特別是在雨季和冬季，陽光強(qiáng)度很弱，容易引起干燥不穩(wěn)定，從而增加了干燥溫度控制的難度。太陽能集熱器及相關(guān)設(shè)備面積大，太陽能密度低。該裝置需要盡可能多的陽光，因此照明表面的方向、方向、時(shí)間和地理緯度決定了直接光的吸收。烘干房廠家集熱器溫度可根據(jù)空氣介質(zhì)完全上升至40～70℃。

一般來說，只有連續(xù)加熱和干燥才能保證食品的質(zhì)量。因此，結(jié)合太陽能干燥的其它干燥方法可以解決上述問題，其中具有環(huán)境約束小的熱泵供暖可以廣泛使用，既衛(wèi)生又環(huán)保。熱泵與太陽能的結(jié)合，不僅能實(shí)現(xiàn)不間斷供熱，而且能解決夜間和雨天沒有熱源供應(yīng)造成的食品變質(zhì)和劣化的問題?？s短了干燥周期，提高了干燥物料的質(zhì)量，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量，保證了食品安全和衛(wèi)生。泵的工作過程通常是從低溫?zé)嵩粗形諢崮懿⑵滢D(zhuǎn)化為高品位熱能的過程。它主要從廢熱或自然環(huán)境中吸收熱量，然后輸出熱能。如圖1-1所示，烘干房廠家由一個(gè)干燥系統(tǒng)和一個(gè)熱泵系統(tǒng)組成。熱泵干燥系統(tǒng)和太陽能收集系統(tǒng)可以聯(lián)合或單獨(dú)運(yùn)行，如果需要擴(kuò)大溫度調(diào)節(jié)，它們通過空氣連接。在干燥系統(tǒng)中，干燥介質(zhì)沿5-6—7－8—5循環(huán)。在熱泵子系統(tǒng)中，熱泵的工作流體沿1-2-3-4-1循環(huán)，裝置的干燥部分和熱泵部分通過空氣的循環(huán)一起工作。

菊花的開花期一般在30天左右，11月上旬集中開放。我們使用批量收獲。收獲時(shí)間是開臟的三分之二。當(dāng)所有的花開放時(shí)，它們不僅加工后容易分散，而且香味和顏色也很差。收獲時(shí)，我們從正確的地方切花，然后鋪在竹板上進(jìn)行遮蔭干燥，或直接切花頭進(jìn)行加工。菊花干燥15天，失水率82%。當(dāng)烘干房廠家干燥室內(nèi)空氣流速為0.8m/s時(shí)，空氣溫度分別為50℃、60℃、70℃和80℃。干燥時(shí)間分別為13小時(shí)、9小時(shí)、7小時(shí)和5.5小時(shí)。風(fēng)量需要在2200m3/h和5200m3/h之間，這樣可以大大縮短干燥時(shí)間。我們把新鮮的菊花放在烘干房廠家的多孔板上。我國對烘干房廠家進(jìn)行了較為系統(tǒng)、深入的研究，主要包括實(shí)際應(yīng)用的試驗(yàn)研究和相關(guān)的系統(tǒng)研究。一般來說，烘干房廠家一層或兩層菊花放在木板上。烘焙溫度設(shè)定在60℃。當(dāng)菊花完全干燥或90%干燥時(shí)，取出成品進(jìn)行干燥。

上述處理方法質(zhì)量好，。通常我們需要5公斤的花來購買1公斤的干貨，而每畝菊花的干貨是100-150公斤。烘干房廠家的原理和方案要求盡可能多的陽光，因此采用了集熱溫室式干燥裝置。頂部透明的溫室是干燥室。烘干房廠家干燥過程主要由集熱器對空氣介質(zhì)進(jìn)行加熱，而集熱器和地面是30度。烘干房廠家采用V型雙風(fēng)道集熱器。干燥室直接連接。熱泵設(shè)備安裝在干燥室后側(cè)的底部，并增加回風(fēng)管等設(shè)備。干燥室內(nèi)的通風(fēng)口由閥門控制，可分別進(jìn)行太陽能獨(dú)立干燥、烘干房廠家和太陽能熱泵聯(lián)合干燥。太陽能是一種天然熱源。將花朵分揀出來后，稱出初始重量，并在每次實(shí)驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)稱出材料的重量，并記錄烘干房廠家相關(guān)數(shù)據(jù)。它是環(huán)境友好和廉價(jià)的干燥食品。其缺點(diǎn)是夜間和雨天不能干燥，干燥食品的容量相對較小。由于熱泵供暖受環(huán)境條件的限制，將熱泵和太陽能結(jié)合起來供暖，可以實(shí)現(xiàn)不間斷供暖。它完全解決了太陽能在夜間和雨天不發(fā)熱的問題，從而提高了干燥物料的質(zhì)量和數(shù)量，縮短了干燥周期，保證了食品安全和衛(wèi)生。

本菊花烘干機(jī)采用雙色主色調(diào)選擇方案。主要色調(diào)是綠色，這是常見的農(nóng)業(yè)機(jī)械。主色調(diào)是灰色，對比強(qiáng)烈。目的在于說明菊花干燥機(jī)是農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備的特性，并突出烘干房廠家干燥箱的門。顏色選擇符合產(chǎn)品的使用功能。(2)單獨(dú)采用熱泵干燥系統(tǒng)，烘干房廠家利用熱泵系統(tǒng)的溫度調(diào)節(jié)、溫度控制和除濕等優(yōu)勢，在不同環(huán)境溫度范圍內(nèi)進(jìn)行干燥試驗(yàn)，得出在一定溫度范圍內(nèi)菊花干燥速度隨溫度的升高而加快的結(jié)論。但是，顏色選擇相對單一，仍采用九十年代的顏色，操作人員長期使用單調(diào)乏味的顏色，視覺疲勞容易影響設(shè)備使用的安全性。

除烘干房廠家主體顏色匹配不協(xié)調(diào)、堆垛感強(qiáng)外，需要高度重視的熱風(fēng)爐、排氣口等高溫、高危部位，對報(bào)警效果作出響應(yīng)的顏色不加以區(qū)分和提示。取而代之的是，材料本身的顏色是直接選擇的，這容易造成安全事故和操作人員傷害。菊花烘干機(jī)整體布局比較緊湊，造型風(fēng)格主要是折線，造型簡潔，堅(jiān)固、大方，熱風(fēng)爐置于烘干箱主體后面，更加節(jié)省空間，便于烘干房廠家操作者觀察和調(diào)整。干燥箱體呈長方體，棱角明顯，較低，給人一種笨重、陳舊、笨重、粗魯?shù)母杏X。值得一提的是，在干燥箱上開有六個(gè)矩形觀察口，可以滿足操作人員隨時(shí)觀察箱體內(nèi)部的需要，從而及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，確保產(chǎn)品的干燥質(zhì)量。主控制器和顯示面板位于干燥箱前部的右側(cè)，便于操作人員控制或啟動(dòng)和停止設(shè)備，從而確保設(shè)備運(yùn)行的安全性。后部熱風(fēng)爐和送風(fēng)管太大，壓力抑制性強(qiáng)，管路又硬又軟，仍反映九十年代的舊機(jī)械設(shè)計(jì)觀念。此時(shí)，烘干房廠家內(nèi)向菊花的傳熱較弱，因此傳熱的驅(qū)動(dòng)力也較弱，必須延長干燥時(shí)間。烘干箱主體放在地上，安全可靠，但高度稍低，不協(xié)調(diào)。便于人員觀察和操作。