樂誠模具主要生產：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設計開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機電設備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設計模具！亦可提供產品加工服務。4、裝模前要對沖壓拉伸模具的上下表面進行清擦，保證模具設備面和壓機工作臺面不受壓傷及模具在出產中上下設備面的平行度。

   拉伸模具加工的方式也是對產品進行分類的一個方面，主要就是為了可以更好做好統(tǒng)計和分類，提高生產的效率。那么根據拉伸模具加工分類都有哪些呢？

　?。?）單工序模：壓力機的一次行程中，只完成一道拉伸工序的模具。

　?。?）復合模：有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上工序的模具。

　?。?）級進模：在模進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

　?。?）傳遞模：綜合了單工序模和級進模的特點，利用機械手傳遞系統(tǒng)，實現(xiàn)產品的模內快速傳遞，可以大大提高產品的生產效率，減低產品的生產成本，節(jié)儉材料成本，并且質量穩(wěn)定可靠。

　　拉伸模具加工工藝并不是一成不變的，而在在不斷的進步和綜合的，主要是為了提高生產效率和產品的使用質量、時間等，爭取為大家提供更好的產品，提高經濟效益。

    樂誠模具主要生產：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設計開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機電設備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設計模具！亦可提供產品加工服務。沖壓模具的三個主要組成部分沖壓模具三大部分中的凸、凹模件是模具的工作部件，是形成模具沖壓制件的形狀和尺寸的關鍵性零件，也是模具制造加工中最為復雜、工藝要求最嚴格的零件，是整套模具制造工藝的要點。

沖壓拉伸模具的檢修

   1、模具松動：沖或模的移動量超過單邊間隙，調整組合間隙。

　2、沖模傾斜：沖或模的直度不正，或模板間有異物，使模板無法平貼，重新組立或研磨矯正。

　3、沖模干涉：沖模尺寸，位置是否正確，上下模定位有無偏差，組立後是否會松動，沖床精度不高，架模不正。

　4、模板變形：模板硬度或厚度不高，或受外力撞擊變形，更換新模板或是更正拆組工作法。

　5、模座變形：模座厚度不大或受力不平均，導柱、導套直度變異，研磨矯正或重灌塑膠鋼或更換模座或使受力平均。

　6、沖剪偏斜：沖頭強度不夠，大小沖頭太近，側向力未平衡，沖半斜，加強剝斜板引導保護作用或沖頭加大、小沖頭磨短增加踵跟長提早支撐引導，注意送料長度。

    樂誠模具主要生產：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設計開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機電設備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設計模具！亦可提供產品加工服務。淺述沖壓拉伸模具的工藝特點沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。

沖壓拉伸模具的結構介紹

專業(yè)加工廠家才有保障。

   模具是現(xiàn)在工業(yè)社會非常重要的一個零部件，很多產品的批量使用，加工制造都需要使用到模具。現(xiàn)在模具的種類也有非常的多，比如大型沖壓拉伸模具，五金沖壓模具、拉伸模具。3、在守時維護過程中，對沖壓拉伸模具表面面，拆、換零部件必須要進行徹底的清掃與收拾。每一種模具都具有自己的特點，適用于不同的環(huán)境。今天，我們就來說一說沖壓拉伸模具的結構。

   沖壓模具的結構、沖模的結構，模具結構大同小異，根據不同的產品特點及需求設計相應的模具，不同的模具結構，它的功能也不同，生產出來的產品也不同，總的來說有簡單的，有復雜的。沖壓生產是一種少，無切、削加工的方法之一，沖壓生產能實現(xiàn)少廢料甚至無廢料生產，在某些情況下，邊角余料的利用率高，一般為70％～85％。但是不管結構怎么復雜，它的基本結構是不變的，無外乎是若干個模板、入塊和標準件。

模具一般是由若干模板和零件（我們稱之為入塊、或入子）還有標準件組裝而成。

    樂誠模具主要生產：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設計開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機電設備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設計模具！亦可提供產品加工服務。

異型拉伸模具退火技術

   在沖壓拉伸過程中，工件由于冷塑性變形，產生冷作硬化，使其塑性降低，變形抗力和硬度增大，再加上模具設計不合理，需要進行中間退火，以軟化金屬，恢復塑性。

   退火一般采用低溫退火，即再結晶退火。退火時要注意的事項有兩點：脫炭和氧化。這里主要講講氧化。磨擦力F1,2,3逆拉深變形方向，不僅使拉深系數(shù)增大，拉深力增加而且會磨損，刮傷模具和工間表面，所以是有害的。工件氧化后有氧化皮，害處有二：使工件有效厚度變薄，增加模具磨損。模壁受到金屬線材強烈摩擦與沖刷作用，不可避免的會產生磨損現(xiàn)象，常見的是在工作區(qū)線材入口處出現(xiàn)環(huán)形溝漕(凹痕)。

   在使用退火技術時要注意金屬線的厚度，避免厚度變的太薄影響產品的質量。如果您需要購買異型拉伸模具的話，歡迎來電咨詢我們浙江異型拉伸模具廠家，我們的產品照片在產品中心都有的，您可以看一看。