管板自動焊機性能特點

管板自動焊機是由WSM－400電源和GB－90管板焊接機頭2部分組成。主電源同步德國技術，控制系統(tǒng)具有先進性、數(shù)字化、易操作、智能化、通用性、可靠性等特點?？捎糜诠芡鈴?2mm ～190mm的管-板全位置自動焊接；平頭端接（平焊）、外伸角接（外角焊）、內縮角接（內角焊）等多種管板接頭形式。可焊接鈦合金、合金鋼、不銹鋼及碳鋼等材質，適用于電廠凝汽器、高壓容器和熱交換器的自動焊接。

深孔焊機供應商簡述焊機類型

ya弧焊機、二氧化碳保護焊機、高頻逢焊機、閃光對焊機。ya弧焊機、二氧化碳保護焊機主要可焊2MM以下的薄板及有色金層。閃光對焊機主要對接銅鋁接頭等物體，高頻逢焊機主要制管廠焊鋼管。氣體保護焊：ya弧焊、二氧化碳保護焊，才氣體的保護下焊機時不會氧化、溶焊牢固、可焊有色金層、可焊薄材料。管板機器人擴展性介紹機器人在定位和焊接過程中始終夾持管板焊機頭，機頭為適應機器人自動管板焊的需求，對焊炬、氣罩和漲緊固定機構等都進行相應非標設計，同時加裝機器人氣動夾持接口便于與機器人手臂快速連接且精度可靠。埋弧焊主要焊鋼結構件、橋梁H鋼、工字房大梁等厚的鋼結構材料。對焊機：索鏈廠主要焊錨上的鐵索等物體。可對接元鋼等。激光焊機：可焊晶體管內部的引線。

提高全位置自動焊焊接控制系統(tǒng)質量之我見

（１）根焊成形不好，焊道中部出現(xiàn)鼓楞與坡口兩側形成夾角。通過調整混合氣體的比例可以得到改善，同時要注意坡口的鈍邊厚度及焊接參數(shù)的設置。

（２）焊接中，有時無論怎樣調節(jié)焊槍都無法焊透。在焊接參數(shù)無問題的條件下1，注意坡口的尺寸是否規(guī)范，特別是鈍邊的尺寸；注意混合氣體中兩種氣體的含量。

（３）焊接過程中出現(xiàn)焊漏現(xiàn)象，焊縫背面穿絲。調整混合氣體的比例并檢查坡口尺寸，如仍存在問題，就應注意焊接參數(shù)與焊絲是否匹配。

（４）焊接時左右兩側小車所焊接的焊道搭接不上。應注意焊接參數(shù)中有關因數(shù)的合理設置。

（５）焊道中出現(xiàn)氣孔，首先要檢查焊接過程中防風措施是否有效，然后再檢查焊接材料是否存在問題，如氣體的含水量、焊絲是否生銹。另外還要檢查坡口是否清理干凈。

（６）設備搬運后重新組裝，運行時發(fā)現(xiàn)左、右車行走方向不對。應檢查小車的控制電纜是否連接正確。

大直徑工件環(huán)縫固定位置對接焊

當有大直徑工件需要進行環(huán)縫焊接時，用戶優(yōu)先考慮的多是借助外圍設備-轉臺來實現(xiàn)工件轉動，然后將焊接機頭懸掛于操作機，采用焊槍不動，工件旋轉的方式來完成焊接，例如汽輪機轉子焊接，吊籃筒體焊接。應用自動焊機后，大大提高了焊接件的外觀和內在質量，并保證了質量的穩(wěn)定性和降低勞動強度，改善了勞動環(huán)境,降低人工焊接技能要求及生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。但是也有一些應用中，工件是無論如何轉動不了的，這樣的話就需要考慮使用定制導軌，然后將POLYCAR焊接小車裝載于導軌上，焊槍圍繞工件旋轉完成焊接。