廣州市天波塑料機(jī)械制造有限公司--TB-280-2L雙色立式注塑機(jī)

隨著塑料工業(yè)的迅猛發(fā)展，注塑機(jī)的地位不斷提升，在眾多的塑料機(jī)械中成為生產(chǎn)數(shù)量的機(jī)種之一。在這個(gè)不斷孕育新產(chǎn)品的大時(shí)代，立式注塑機(jī)孕育而生并飛速發(fā)展！

立式注塑機(jī)的節(jié)能重點(diǎn)是提高動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)本身的能耗效率及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)輸出功率與執(zhí)行機(jī)構(gòu)執(zhí)行功率，達(dá)到自適應(yīng)調(diào)節(jié)匹配，兩者之間的能量利用率越高，即系統(tǒng)節(jié)能率越高，越能達(dá)到節(jié)省能源的功效。節(jié)能動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是立式注塑機(jī)節(jié)能的主要研發(fā)課題。

科技的發(fā)展、新技術(shù)的研發(fā)是社會進(jìn)步的關(guān)鍵，相信綠色、節(jié)能、環(huán)保會是未來社會的主旋律，塑料行業(yè)必將是綠色時(shí)代的開拓者！

廣州市天波塑料機(jī)械制造有限公司--TB-S單滑板立式注塑機(jī)

立式單滑板式注塑機(jī)、雙滑板式注塑機(jī)系列：

該機(jī)主要針對工程類塑膠，產(chǎn)品有嚴(yán)格的精密度要求，精密或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑化的成型方案之一。開模行程至少需大于成品在開關(guān)模方向的高度的兩倍以上，且需含豎澆道的長度。因?yàn)樵摍C(jī)具有上模固定，下?；龉δ?。雙滑板式具有一上模雙下模，二模交替作業(yè)，較之適合于精密五金件嵌入或取出。部分雙色模也可用雙滑注塑成型，一般成型產(chǎn)品，如電子精密連接器、手機(jī)連接器、集成電路組件等，雙滑板缺點(diǎn)：兩工作位，增加人工費(fèi)用。

合模系統(tǒng) 　

合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。先是從技能層面上得到提升，把從非主動(dòng)或半主動(dòng)注塑機(jī)逐步邁向全主動(dòng)化，也是指日可下，信任不久就會是如今這一方針。同時(shí)，在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。 　合模系統(tǒng)的組成：合模系統(tǒng)主要由合模裝置、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、前后固定模板、移動(dòng)模板、合模油缸和安全保護(hù)機(jī)構(gòu)組成。

廣州市天波塑料機(jī)械制造有限公司--TCR立式轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)

注塑成型機(jī)簡稱注塑機(jī),是利用塑料的熱物理性質(zhì)，把物料從料斗加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，使物料熔融，在料筒內(nèi)裝有在外動(dòng)力馬達(dá)作用下驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的螺桿，物料在螺桿的作用下，沿著螺槽向前輸送并壓實(shí)，物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸地塑化，熔融和均化，當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺桿的頭部

多模轉(zhuǎn)盤式注塑機(jī)：它是一種多工位操作的特殊注塑機(jī)，其特點(diǎn)是合模裝置采用了轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu)，模具圍繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。隨著注塑機(jī)技能和科技的疾速開展，工廠對自身主動(dòng)化程度的需求也變得越來越高。這種型式的注塑機(jī)充分發(fā)揮了注射裝置的塑化能力，可以縮短生產(chǎn)周期，提高機(jī)器的生產(chǎn)能力，因而特別適合于冷卻定型時(shí)間長或因安放嵌件而需要較多輔助時(shí)間的大批量塑制品的生產(chǎn)，但因合模系統(tǒng)龐大、復(fù)雜，合模裝置的合模力往往較小，故這種注塑機(jī)在塑膠鞋底等制品生產(chǎn)中應(yīng)用較多。

廣州市天波塑料機(jī)械制造有限公司--TY180 兩柱式立式注塑機(jī)

零件設(shè)計(jì)方案主要參數(shù)：設(shè)計(jì)方案注塑零件必須可生產(chǎn)制造性、應(yīng)用性和雅致性的混和。但從技能層面來看，中國的注塑機(jī)商品全體技能水平不高，與國外注塑機(jī)商品還存在一定的距離，職業(yè)有待全體升級。在重現(xiàn)性、成本費(fèi)、抗壓強(qiáng)度、多功能性和美觀大方性等要素中間開展折中。將尋找一種均衡，保證 這種要素都不少于規(guī)定。從注入成型的視角看來，零件壁厚勻稱性和零件壁厚自身等設(shè)計(jì)方案主要參數(shù)是重要的要素。勻稱的零件薄厚將保證 大限度地降低因?yàn)楸诤癫粍蚍Q而造成的漲縮、歪曲或裂痕等缺點(diǎn)，這種缺點(diǎn)是因?yàn)榱慵圆灰粯铀俣戎评涠斐傻?。零件薄厚是一個(gè)考慮到要素，關(guān)鍵來源于成本費(fèi)、零件抗壓強(qiáng)度和生產(chǎn)制造速率。偏厚的零件成本費(fèi)高些，由于他們耗費(fèi)大量的塑膠，而較薄的零件制冷更快，能夠提早發(fā)布，節(jié)約了加工過程中的重要時(shí)間。殊不知，雖然有附加的成本費(fèi)，偏厚的構(gòu)件一般更牢固。