何時(shí)使用熱板焊接

　　組件很大（這可能排除超聲波焊接）

　　產(chǎn)品的幾何形狀很復(fù)雜（這可能會(huì)禁止使用振動(dòng)焊接）

　　不能容忍過多或松散的顆粒（閃蒸）

　　不允許使用A面部件標(biāo)記

　　組裝需要高強(qiáng)度和氣密密封

　　裝配/機(jī)器循環(huán)時(shí)間在15-25秒范圍內(nèi)是可以接受的

　　這些都是考慮實(shí)施熱板焊接工藝的理由。但是，請考慮以下其他事實(shí)：

　　小型組件也是熱板焊接的重要應(yīng)用。制造商提供熱板焊接機(jī)型號，設(shè)計(jì)用于不大于6“見方的零件。

　　簡單的幾何構(gòu)件受益于熱板焊接的低應(yīng)力，高強(qiáng)度結(jié)果，就像復(fù)雜的幾何構(gòu)件一樣

　　即使在給定的應(yīng)用中閃存控制不是高優(yōu)先級，不受控制的閃存會(huì)帶來什么樣的好處呢？

　　如果零件標(biāo)記是塑料連接過程的結(jié)果，那么能量（通常是振動(dòng)）的結(jié)果就是它不應(yīng)該去的某個(gè)地方。充其量，它會(huì)磨損或瑕疵，否則會(huì)很好地模塑表面。在壞的情況下，由于顯而易見的原因，它可能導(dǎo)致組件被拒絕，但它也可能是焊接結(jié)果不一致的跡象。

　　即使應(yīng)用僅需要適度的強(qiáng)度和非氣密密封，熱板焊接工藝的性能通常提供非常強(qiáng)大的加工窗口。對于業(yè)務(wù)運(yùn)營方面的每個(gè)人來說，這都是個(gè)好消息。

　　如果熱板焊接循環(huán)時(shí)間不夠快，可考慮同時(shí)焊接多個(gè)零件。直言不諱的技術(shù)銷售人員和制造商應(yīng)用工程師將就多部件焊接的可行性提出建議。

　　與任何可以選擇用于連接塑料部件的方法一樣，熱板焊接具有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。例如，某些樹脂和填料組合極具挑戰(zhàn)性 - 如果不是熱板焊接不切實(shí)際的話。另外，如果熱板焊接設(shè)備不提供速度，距離和力控制，則用戶將受到過程控制能力的限制。后，在加熱的工具上沒有合適的涂層表面，工具磨損和塑料材料粘附可能是有問題的。聲速合成材料中的聲速是溫度控制的，并且在模制件用作聲導(dǎo)體時(shí)是重要的，例如在遠(yuǎn)場焊接中。配備精良的熱板焊機(jī)配有精心設(shè)計(jì)的工具，可為塑料組裝提供出色的解決方案。

臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。

振動(dòng)焊接中減少粉塵的兩種方法

　振動(dòng)焊接是一種經(jīng)濟(jì)有效的熱塑焊接工藝，適用于各種情況。振動(dòng)焊接機(jī)在恒定壓力下將兩個(gè)部件的面水平地振動(dòng)在一起，以產(chǎn)生摩擦并因此產(chǎn)生熱量。正是這種熱量產(chǎn)生了將兩個(gè)部分連接在一起的焊縫。焊接質(zhì)量超過非混合技術(shù)的質(zhì)量，并且在質(zhì)量和整潔性方面類似于激光焊接的結(jié)果，其作為連接工藝實(shí)質(zhì)上更昂貴。振動(dòng)焊接可以準(zhǔn)確控制產(chǎn)生的摩擦力（振幅），從而提供準(zhǔn)確且可重復(fù)的結(jié)果。

　　然而，振動(dòng)焊接的主要缺點(diǎn)之一是該工藝產(chǎn)生的粉塵的副產(chǎn)品。下面我們描述兩種減少振動(dòng)焊接過程產(chǎn)生的粉塵量的方法。

　　真空和萃取發(fā)動(dòng)機(jī)

　　這些可以安裝在現(xiàn)有機(jī)器或新焊機(jī)上，是以低成本確保內(nèi)部清潔產(chǎn)品的好方法?？梢栽诠ぞ呱习惭b抽出口，以幫助減少焊接過程中積聚的碎屑。

　　紅外預(yù)熱混合振動(dòng)機(jī)

　　更復(fù)雜的方法是通過利用混合技術(shù)來實(shí)現(xiàn)“清潔”振動(dòng)焊接接頭。清潔振動(dòng)焊接背后的想法是避免兩個(gè)表面之間直接接觸直到它們處于熔融狀態(tài)。畢竟，它是由固體組分之間的接觸產(chǎn)生的摩擦，產(chǎn)生所有有問題的灰塵顆粒。

　　解決方案是在振動(dòng)焊接開始之前用紅外焊接設(shè)備預(yù)熱每個(gè)接頭。這一階段融入了混合振動(dòng)焊機(jī)本身-通過發(fā)熱金屬箔帶傳遞的能量。這種處理加熱并塑化接頭周圍的焊接區(qū)域，減少摩擦和粉塵排放。但這不會(huì)破壞振動(dòng)焊接的全部要點(diǎn)，即通過摩擦產(chǎn)生熱量嗎？

　　令人驚訝的是，雖然混合動(dòng)力技術(shù)在他們的頭上已經(jīng)轉(zhuǎn)變了很多關(guān)于振動(dòng)焊接的假設(shè)。例如，使用混合機(jī)器可以完全消除固體摩擦，因此您可以獲得一致的物料流，而無需局部熔化區(qū)。取而代之的是，兩個(gè)熔融邊緣可以以較小的振幅一起以較小的力振動(dòng)，以獲得強(qiáng)大且更緊湊的焊接。因此，它們可以很容易地彼此相鄰，以便將靠近的凸臺(tái)放在一起，并且它們可以適合塑料組件的小而難以觸及的區(qū)域。

　　混合技術(shù)的好處

　　使用混合機(jī)器幾乎可以完全消除灰塵，同時(shí)仍然可以實(shí)現(xiàn)快速循環(huán)時(shí)間和有效利用能源。無需安裝排氣扇或真空泵，這意味著您也可以更好地利用工廠空間。通過包含預(yù)熱表面角度可以增加到20?，從而可以輕松焊接具有更復(fù)雜幾何形狀的零件。當(dāng)用手焊機(jī)鉚接和鉚接塑料時(shí)，幾乎所有的熱塑性材料都是相容的，并且也可以連接不同的材料。焊接質(zhì)量超過非混合技術(shù)的質(zhì)量，并且在質(zhì)量和整潔性方面類似于激光焊接的結(jié)果，其作為連接工藝實(shí)質(zhì)上更昂貴。

弄懂以下幾個(gè)問題,你就可以熟練使用超聲波塑料焊接機(jī)

、兩個(gè)焊件材料之間要可熔接

　　有些不同材料的焊件之間是不能焊接的，對于同種材料，理論上都是可以焊接的，但是有個(gè)問題是當(dāng)焊件的熔點(diǎn)高于350攝氏度時(shí)，就不適合使用超聲焊接了，這是因?yàn)槌暡ê附邮鞘褂盟查g的能量來使分子熔化，這個(gè)焊接瞬間不可超過3秒鐘，如果3秒還不能很好的熔接，就說不明不適合了，所以選擇焊件時(shí)要注意。松動(dòng)的螺柱或接頭會(huì)導(dǎo)致過載或間歇性操作，而過度擰緊會(huì)導(dǎo)致材料變形，從而縮短部件的使用壽命。

2、焊件的熱阻要高于其熔點(diǎn)

　　超聲波通過焊件在固體中傳播，通過兩個(gè)焊件之間時(shí)屬于在空氣中傳播，超聲波在空氣中傳播的聲阻要大于在固體中，而聲阻越大，產(chǎn)生的熱量就越高，所以在兩個(gè)焊件接觸的部分溫度更高，首先達(dá)到熔點(diǎn)，而在焊件內(nèi)部傳播的時(shí)候聲阻小，溫度相對低，不會(huì)達(dá)到熔點(diǎn)。與傳統(tǒng)焊接相比，超聲波焊接可用于在更短的時(shí)間內(nèi)和更低的溫度下粘合金屬。

3、連接面積和距離有要求

　　兩個(gè)焊件之間的焊接接觸面積要符合焊接要求，不能太大亦不能太小。接觸太大會(huì)導(dǎo)致焊接能量分散，焊接強(qiáng)度不夠，甚至根本不能焊接到一起。接觸太小不能焊接結(jié)實(shí)，容易斷裂，距離越長的話就會(huì)導(dǎo)致能量損耗越多，所以要控制焊接距離。

4、超聲波模具的重要性

　　超聲波焊頭模具的制作要經(jīng)過一套嚴(yán)格的程序才能做出來，這不是一般的小作坊能夠完成的，所以不要到小廠家購買超聲波模具，這會(huì)讓你不能很好的焊接。

5、保持機(jī)器輸出功率的恒定

　　要保證超聲波塑料焊接機(jī)工作的時(shí)候輸出功率恒定，不可忽高忽低，這樣會(huì)對焊件造成不好的影響。

　　在超聲波塑料焊接機(jī)的使用過程中，以上幾點(diǎn)要格外注意，這能幫助您更好的使用超聲波塑料焊接機(jī)

臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。如果焊縫冷卻時(shí)間過長，它們會(huì)在其表面開始形成表皮，從而抑制兩個(gè)部件上的半熔融材料混合并形成強(qiáng)焊縫。