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滾珠·絲桿
說(shuō)說(shuō)滾珠絲杠的兩種類(lèi)型?
滾珠絲杠是工具機(jī)械和精密機(jī)械上常使用的傳動(dòng)元件,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線(xiàn)性運(yùn)動(dòng),或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力,同時(shí)兼具、可逆性和率的特點(diǎn)。由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。
常用的循環(huán)方式有兩種:外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)。
滾珠在循環(huán)過(guò)程中有時(shí)與絲杠脫離接觸的稱(chēng)為外循環(huán);始終與絲杠保持接觸的稱(chēng)為內(nèi)循環(huán)。7級(jí)用jing確傳動(dòng)絲杠,如用于精密螺絲車(chē)床,鏜床以及精密的齒輪加工機(jī)床。滾珠每一個(gè)循環(huán)閉路稱(chēng)為列,每個(gè)滾珠循環(huán)閉路內(nèi)所含導(dǎo)程數(shù)稱(chēng)為圈數(shù)。內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副的每個(gè)螺母有2列、3列、4列、5列等幾種,每列只有一圈;外循環(huán)每列有1.5圈、2.5圈和3.5圈等幾種。
1)外循環(huán)
外循環(huán)是滾珠在循環(huán)過(guò)程結(jié)束后通過(guò)螺母外表面的螺旋槽或插管返回絲杠螺母間重新進(jìn)入循環(huán)。作為此軸承的周邊零部件,在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標(biāo)準(zhǔn)化了,可供用戶(hù)選擇使用。如圖2-3所示,外循環(huán)滾珠絲杠螺母副按滾珠循環(huán)時(shí)的返回方式主要有端蓋式、插管式和螺旋槽式。常用外循環(huán)方式端蓋式;插管式;螺旋槽式。端蓋式,在螺母上加工一縱向孔,作為滾珠的回程通道,螺母兩端的蓋板上開(kāi)有滾珠的回程口,滾珠由此進(jìn)入回程管,形成循環(huán)。插管式,它用彎管作為返回管道,這種結(jié)構(gòu)工藝性好,但是由于管道突出螺母體外,徑向尺寸較大。螺旋槽式,它是在螺母外圓上銑出螺旋槽,槽的兩端鉆出通孔并與螺紋滾道相切,形成返回通道,這種結(jié)構(gòu)比插管式結(jié)構(gòu)徑向尺寸小,但制造較復(fù)雜。外循環(huán)滾珠絲杠外循環(huán)結(jié)構(gòu)和制造工藝簡(jiǎn)單,使用廣泛。其缺點(diǎn)是滾道接縫處很難做得平滑,影響滾珠滾道的平穩(wěn)性。
2)內(nèi)循環(huán)
內(nèi)循環(huán)均采用反向器實(shí)現(xiàn)滾珠循環(huán),反向器有兩種類(lèi)型。在選擇產(chǎn)品時(shí),我們首先要看質(zhì)量,只有保證質(zhì)量,我們才能繼續(xù)選擇。圓柱凸鍵反向器,它的圓柱部分嵌入螺母內(nèi),端部開(kāi)有反向槽2。反向槽靠圓柱外圓面及其上端的圓鍵1定位,以保證對(duì)準(zhǔn)螺紋滾道方向。扁圓鑲塊反向器,反向器為一般圓頭平鍵鑲塊,鑲塊嵌入螺母的切槽中,其端部開(kāi)有反向槽3,用鑲塊的外輪廓定位。兩種反向器比較,后者尺寸較小,從而減小了螺母的徑向尺寸及縮短了軸向尺寸。但這種反向器的外輪廓和螺母上的切槽尺寸精度要求較高。
滾珠絲桿
滾珠絲杠的正確使用方法
滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預(yù)壓片、反向器、防塵器組成。滾珠絲桿介紹:滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),或?qū)⒅本€(xiàn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),這是艾克姆螺桿的進(jìn)一步延伸和發(fā)展,這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從滑動(dòng)動(dòng)作變成滾動(dòng)動(dòng)作。由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。今天給大家解析下滾珠絲杠的正確使用方法。
滾珠絲杠是工具機(jī)和精密機(jī)械上常使用的傳動(dòng)元件,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線(xiàn)性運(yùn)動(dòng),或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力,同時(shí)兼具、可逆性和率的特點(diǎn)。
請(qǐng)jue對(duì)不要拆卸滾珠絲桿。否則,容易導(dǎo)致灰塵的進(jìn)入,使精度下降或?qū)е鹿收?。由于重新組裝容易因組裝錯(cuò)誤而使?jié)L珠絲杠喪失功能,所以希望各位用戶(hù)不要重新進(jìn)行組裝。若將產(chǎn)品退還給本公司,能以有償?shù)男问叫蘩聿⒅匦陆M裝其產(chǎn)品。
滾珠絲杠軸或螺母有時(shí)會(huì)因自重而脫落,請(qǐng)注意不要受傷。首先檢測(cè)出絲杠螺母副的zui大間隙,換算成滾珠直徑的增加,然后選配合適的滾珠重新裝配。不慎摔落時(shí)可能會(huì)因軌道的碰傷或循環(huán)零部件的損傷導(dǎo)致產(chǎn)品功能的喪失。這時(shí)需要由本公司進(jìn)行檢查,所以請(qǐng)務(wù)必將摔落的產(chǎn)品退還給本公司,由本公司以有償?shù)男问截?fù)責(zé)檢查。如循環(huán)零部件、軸的外徑、軌道等出現(xiàn)傷痕、損傷等現(xiàn)象時(shí),就會(huì)造成循環(huán)不良,從而導(dǎo)致產(chǎn)品喪失功能。
滾珠絲杠的噪聲處理
滾珠絲杠的噪聲處理首先分析原因:
①潤(rùn)滑不良或螺母內(nèi)部有雜質(zhì);
②滾珠、螺母內(nèi)部滾道或螺桿滾道損壞;
③安裝不良;
④絲杠同心度或圓跳過(guò)大或螺桿彎曲;
許多情況下需要制造商對(duì)絲杠按用戶(hù)要求專(zhuān)門(mén)加工后再提供,因此訂購(gòu)時(shí)經(jīng)常需要用戶(hù)附加絲杠加工圖紙。為了既保證滾珠絲杠機(jī)構(gòu)的性能,又方便用戶(hù)進(jìn)行必要的二次加工,一般只對(duì)絲杠有效螺紋部分進(jìn)行淬火熱處理,絲杠其余部位仍可進(jìn)行機(jī)械加工。
滾珠絲杠的外循環(huán)
外循環(huán)是滾珠在循環(huán)過(guò)程結(jié)束后通過(guò)螺母外表面的螺旋槽或插管返回絲杠螺母間重新進(jìn)入循環(huán)。說(shuō)到這,您或許會(huì)有此疑問(wèn):這種高精度的機(jī)械元件究竟是如何加工制造而來(lái)的呢。外循環(huán)滾珠絲杠螺母副按滾珠循環(huán)時(shí)的返回方式主要有端蓋式、插管式和螺旋槽式。常用外循環(huán)方式端蓋式;插管式;螺旋槽式。端蓋式,在螺母上加工一縱向孔,作為滾珠的回程通道,螺母兩端的蓋板上開(kāi)有滾珠的回程口,滾珠由此進(jìn)入回程管,形成循環(huán)。插管式,它用彎管作為返回管道,這種結(jié)構(gòu)工藝性好,但是由于管道突出螺母體外,徑向尺寸較大。螺旋槽式,它是在螺母外圓上銑出螺旋槽,槽的兩端鉆出通孔并與螺紋滾道相切,形成返回通道,這種結(jié)構(gòu)比插管式結(jié)構(gòu)徑向尺寸小,但制造較復(fù)雜。外循環(huán)滾珠絲杠外循環(huán)結(jié)構(gòu)和制造工藝簡(jiǎn)單,使用廣泛。其缺點(diǎn)是滾道接縫處很難做得平滑,影響滾珠滾道的平穩(wěn)性。