數(shù)控彎管機(jī)特點(diǎn)與運(yùn)輸安裝

株洲漢和工業(yè)設(shè)備有限公司目前主要產(chǎn)品：數(shù)控中頻彎管機(jī)，數(shù)控立體感應(yīng)加熱彎管機(jī)，真空/非真空氣霧化制粉設(shè)備，真空旋轉(zhuǎn)盤霧化制粉設(shè)備，無坩堝感應(yīng)氣霧化制粉設(shè)備，連續(xù)式絲材氣霧化制粉設(shè)備，等離子球化制粉設(shè)備，真空定向凝固爐，中頻碳化爐，真空感應(yīng)熔煉爐，真空感應(yīng)燒結(jié)爐，3000度超高溫石墨化爐，CVD氣相沉積爐，中頻燒結(jié)爐，中頻感應(yīng)熔煉爐，中頻感應(yīng)透熱爐，鋼管焊縫退火設(shè)備，高中頻感應(yīng)淬火成套設(shè)備，大型龍門式數(shù)控淬火機(jī)床，電機(jī)端環(huán)感應(yīng)釬焊設(shè)備，磁極線圈便攜式釬焊設(shè)備，復(fù)合鍋底高頻釬焊設(shè)備，復(fù)合鍋底摩擦壓力焊前熱傳導(dǎo)加熱設(shè)備，坡口機(jī)，鋼管焊前加熱設(shè)備，鋼管擴(kuò)徑機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)子自動裝配線等。液壓數(shù)控彎管機(jī)初次使用注意事項(xiàng)1、初次數(shù)控彎管機(jī)使用時(shí)應(yīng)加入運(yùn)動黏度為20厘沲的機(jī)械油或液壓油。

數(shù)控彎管機(jī)主要用于管子的塑性成型。用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優(yōu)點(diǎn)。

1. 數(shù)控彎管機(jī)在運(yùn)輸、吊裝、移動之前，必須事先確認(rèn)機(jī)器的型號、外形尺寸、總重量等信息，然后選擇承受機(jī)器重量的鋼索、懸吊彎管機(jī)用的吊環(huán)扣，并選擇承受機(jī)器重量的起重設(shè)備和搬移設(shè)備！

2. 數(shù)控彎管機(jī)的吊裝必須依照吊裝圖指示進(jìn)行！

3. 數(shù)控彎管機(jī)的吊裝、移動、安裝必須有足夠的空間，避免作業(yè)時(shí)傷及工作人員和機(jī)器！

4. 與作業(yè)無關(guān)人員不得在數(shù)控彎管機(jī)作業(yè)區(qū)域內(nèi)，以免受到傷害！

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彎管機(jī)組裝后的調(diào)試注意事項(xiàng)及故障排除方法

株洲漢和工業(yè)設(shè)備有限公司位于長株潭國家兩型社會實(shí)驗(yàn)區(qū)核心區(qū)—株洲，是一家從事感應(yīng)加熱設(shè)備和非標(biāo)電熱設(shè)備，真空冶金設(shè)備，管道成型設(shè)備，定制化數(shù)控機(jī)床，金屬制粉生產(chǎn)線及工藝設(shè)計(jì)，鐵路工程設(shè)備及自動化的研究、生產(chǎn)與銷售的專業(yè)化高科技企業(yè)。

彎管機(jī)一種新型的具有彎管功能及起頂功能的彎管工具。具有結(jié)構(gòu)合理、使用安全、操作方便、價(jià)格合理、裝卸快速、便于攜帶、一機(jī)多用等眾多優(yōu)點(diǎn)。彎管機(jī)在組裝完成之后，下一個重要步驟就是進(jìn)行調(diào)試。液壓彎管機(jī)和數(shù)控彎管機(jī)都需要經(jīng)過這個過程。（9）具有點(diǎn)動、單次、連續(xù)操作規(guī)范，換向、保壓時(shí)間可通過時(shí)間繼電器予以控制。調(diào)試的時(shí)候有哪些方面需要注意，下面跟我們臺和機(jī)械的專家一起來看一下吧。

1、油箱加滿油，接入380V電源，按啟動，不同的工作模式，進(jìn)入不同的操作，調(diào)整溢流閥，使系統(tǒng)壓力合適。

2、夾緊架調(diào)整：模具安裝后，將夾緊架調(diào)至夾緊上模與彎管輪同高。

3、壓料模調(diào)整：把壓料模適當(dāng)后移，距彎管輪模尺寸大于滑輪行程，然后手動夾管到位，再把壓料模上調(diào)至壓緊彎管輪模即可。

4、開1檔調(diào)節(jié)：松開1鎖緊螺栓，旋轉(zhuǎn)開1檔調(diào)節(jié)手輪，調(diào)至所需開1檔，但需考慮回彈要小于工作開1檔。

5、溢流閥壓力調(diào)整：按任一手動按鈕不松開，壓力表所顯示壓力即溢流閥壓力，調(diào)節(jié)手柄，將壓力調(diào)至所需壓力。

彎管機(jī)彎曲速度太快容易導(dǎo)致的問題

彎管機(jī)芯棒在彎曲過程中主要起著支撐導(dǎo)管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。目前國產(chǎn)管材在機(jī)床上彎曲成形若不使用芯棒，其質(zhì)量難以保證。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，萬向單、雙、三、四球頭芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外，芯棒的位置對導(dǎo)管彎曲成形也有一定的影響：理論上，它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊，但經(jīng)過大量的試驗(yàn)證明，提前1～2mm較好，此時(shí)彎管質(zhì)量比較理想?；祉憰r(shí)間越長，則表明聲音在車間內(nèi)多次被反射，能量衰減速度慢，在同樣聲源的條件下混響時(shí)間長的車間比混響時(shí)間短的車間噪聲要大。當(dāng)然，提前量太大，會造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂鵝頭的現(xiàn)象。

　　彎管機(jī)彎曲速度太快，容易造成導(dǎo)管彎曲部分的扁平，圓度達(dá)不到要求，造成導(dǎo)管的拉裂、拉斷；4、生產(chǎn)線全封閉后會產(chǎn)生很多盲區(qū)，雖然在封閉墻上留有觀察窗，但可視范圍已經(jīng)大大減小。速度太慢，容易造成導(dǎo)管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成導(dǎo)管彎曲部分的下陷。針對全自動彎管機(jī)大量的試驗(yàn)，將導(dǎo)管的彎曲速度確定為機(jī)器1大彎曲速度的20％--40％為宜。