螺桿施工工藝：

　　1、外圈上裝，兩端安裝帶有圓孔的支撐墊，起到固定剪力墻厚度作用。

　　2、將支撐套管內(nèi)擰入帶有螺紋螺桿的拉桿，拉桿的兩端伸出支撐墊。

　　3、根據(jù)模板施工專項方案所計算的縱、橫向螺栓布置彈線，施工時將模板上用電鉆打孔，孔口大小為稍大于螺桿直徑大小即可。

　　4、先安好一側(cè)模板，在另一側(cè)將支撐套管、螺桿、支撐墊組裝插入孔內(nèi)，再安另一側(cè)模板，安好后擰緊，對模板進行加固。

　　5、模板安裝經(jīng)驗收后，澆筑混凝土并進行養(yǎng)護。

　　6、根據(jù)氣溫條件，達到拆模強度時拆除橫向鋼楞及鎖扣、豎向木楞，用普通扳手旋出外桿，再拆除模板。

　　7、將堵頭塞入支撐墊孔內(nèi)，將現(xiàn)場模板清理干凈，螺桿回收、清洗、上油，周轉(zhuǎn)使用。

　　螺桿多用于塑料成型設(shè)備，如塑料型材擠出機，注塑機等。螺桿和機筒是塑料成型設(shè)備的核心部件、是加熱擠出塑化的部分、是塑料機械的核心。保護螺桿成了首要的問題。

　　每種塑料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒，首先會到達加料段，在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦，當這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損。

      由于具有很小的摩擦阻力，絲桿被廣泛應用于各種工業(yè)設(shè)備和儀器中.是工具機和機械上常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線性運動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力，同時兼具高精度、可逆性的特點。絲桿是在壓軋的基礎(chǔ)上用專門的外圓磨床對圓弧槽進行形狀等尺寸加工.但切的槽是在圓弧槽的底部.精度等級中等偏上,適用于數(shù)控機床等精度要求較高的設(shè)備上.從外觀上來說，即牙槽底部有線槽。

       絲桿的選型步驟：

　　1、以負載確定直徑。電機性能參數(shù)中有輸出扭矩，如果還帶減速器也要算進去(考慮效率)，計算一下實際工況中需要多大推力，絲桿樣本(跟廠家要)有負載參數(shù)(即推力參數(shù)，一般標示為動負荷和靜負荷，看前者即可)，選擇絲桿的公稱直徑。

　　2、以馬達的直線速度和旋轉(zhuǎn)速度確定絲桿導程。電機確定了就知道輸出轉(zhuǎn)速，考慮一下你需要的直線速度，把電機轉(zhuǎn)速(如果帶減速器再除以減速比)乘以絲桿導程的值就是直線速度，該值大于需要值即可。

　　3、以實際需要確定確定絲桿長度(總長=工作行程 螺母長度 安裝長度 連接長度 余量。如果增加了防護，比如護套，需要把護套的伸縮比值(一般是1：8，即護套的伸長量除以8)考慮進去。

　　4、以實際需要確定絲桿精度。一般機械選C7即可，數(shù)控機床類選C5的比較多(對應國內(nèi)標準一般是P5~P4和P4~P3級，具體參看樣本)。

　　5、以安裝條件和尺寸結(jié)構(gòu)等確定絲桿螺母形式(螺母有很多結(jié)構(gòu)，不同的螺母結(jié)構(gòu)尺寸略有不同，視情況選擇，建議不要選太特殊的，萬一出點毛病維修換件無門)。