分切機(jī)的任務(wù)功率是一個(gè)綜合概念。在分切進(jìn)程中，全自動(dòng)分切機(jī)安穩(wěn)的張力系統(tǒng)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)主要目標(biāo)，磁粉離合器及制動(dòng)器是一種特殊的自動(dòng)化履行元件，全自動(dòng)分切機(jī)是通過填充于任務(wù)空隙或薄膜分切成矩，改動(dòng)勵(lì)磁電流就可以改動(dòng)磁粉的磁性情況，進(jìn)而調(diào)度傳遞的扭矩?？捎糜趶牧愠醪降酵剿俣鹊臒o級(jí)調(diào)速，適用于高速段微調(diào)及中小功率的調(diào)速系統(tǒng)。全自動(dòng)分切機(jī)它控制著放卷、牽引、分切、收卷等之間的彼此張力，使分切資料在分切進(jìn)程中一直處于一種波動(dòng)情況。

一、分條機(jī)的保養(yǎng)、注意事項(xiàng)

1.保養(yǎng)

(1)壓輪、卷出軸及刀口不能有雜物。

(2)不用時(shí)，注意關(guān)閉電源。

(3)螺絲及刀口要經(jīng)常加油防銹。

2.注意事項(xiàng)

(1)當(dāng)更換尺寸時(shí)，一定要先退上刀壓力，才可翻起上刀座，否則會(huì)損壞刀片；長(zhǎng)期不用時(shí)需上防銹油或機(jī)油。

(2)分切物料限于紙類、特多龍類、PVC、ABS類，厚度在250#以內(nèi)，不能用于分切金屬類等硬質(zhì)物料。

二、分切壓痕安全操作規(guī)程

分切壓痕安全操作規(guī)程包括開機(jī)前的檢查、壓線輪間隙調(diào)整、調(diào)刀、磨刀、開機(jī)作業(yè)以及停機(jī)作業(yè)這幾部分。

任何類型的分切機(jī)操作人員必須先培訓(xùn)再上崗，必須熟知不同分切機(jī)的使用方法！設(shè)備的性能及一般的維修方法。非本工種人員不得隨意操作；做好開機(jī)前的勞動(dòng)防護(hù)，備好操作的一些輔助工具和材料(調(diào)刀工具，作業(yè)要求的紙箱，紙管，裁紙刀，膠帶等)并放在機(jī)臺(tái)的合適位置。

確保分切機(jī)設(shè)備在安全狀態(tài)下，打開電氣開關(guān)，檢查分切機(jī)電路是否缺相氣路是否暢通，試運(yùn)行機(jī)器，查看電氣、氣動(dòng)、機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)行正常。分切機(jī)的防護(hù)設(shè)施是否完善。操作過程中要防止壓傷，劃傷或帶進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪、鏈條、滾筒等。

上料：按照分切計(jì)劃單要求，依照行車操作規(guī)程，根據(jù)實(shí)際情況，在時(shí)效架取相應(yīng)的母卷，根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在分切機(jī)放卷架上，并用控制按鈕夾緊鋼芯，離開鋼芯支撐臂及行車。2．穿膜：當(dāng)分切機(jī)上無膜時(shí)，須進(jìn)行穿膜。利用分切機(jī)穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環(huán)眼上，啟動(dòng)穿膜按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。3．接膜：當(dāng)分切機(jī)上有膜，換卷接頭時(shí)，利用真空接膜臺(tái)，先將接膜臺(tái)啟動(dòng)到工作位置，人工把分切機(jī)di一牽引輥上的膜展平并開動(dòng)上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜臺(tái)上，貼上雙面膠帶并割掉膠帶下多余的膜，將放卷架上的膜展平并啟動(dòng)下部真空泵使膜平整的吸附，拿下膠帶上紙層并平整粘接膜，接頭要整齊，無皺，然后關(guān)掉上下真空泵，將接膜臺(tái)開到不工作位置。