由于干燥的天氣可能會造成煤泥烘干機不容易控制熱量的均衡，那么煤泥烘干機就會常常出現(xiàn)較多的問題，國信簡析煤泥烘干機常見的問題處理方法：

   1.煤泥烘干機都知道烘干設(shè)備在產(chǎn)生熱量的時候是依靠各種不同的燃料，在選擇添加的時候要按照多次少量的一個原則進行添加，避免過多或者說過少的燃料添加造成溫升不達到標(biāo)準或者不完全燃燒的現(xiàn)象；

   2.煤泥烘干機內(nèi)部原料起火，造成這種現(xiàn)象的原因很多，生產(chǎn)過程操作不當(dāng)，設(shè)備設(shè)計原理不合格，原料吸不走，設(shè)備小，還有部分客戶為了提升烘干效果加大產(chǎn)量強行加溫等都容易發(fā)生這種問題，這也是生產(chǎn)過程中常見的現(xiàn)象。

   3.煤泥烘干機正常工作的時候，如果說局部有發(fā)出不正常的噪音，就要及時的檢查齒輪磨損的程度，大小齒輪的咬合間隙，還要經(jīng)常性的添加潤滑油，也要保證潤滑油的清潔；

   4.煤泥烘干機在進行烘干的時候會出現(xiàn)烘干一次沒有達到要求，均勻性差，使得烘干的物料容易成團，或者說是由于型號不對造成的，如果說遇到這樣的問題，應(yīng)該要正確的進行操作，避免生手操作，要求生產(chǎn)廠家要重新對風(fēng)壓，流量根據(jù)實際的情況來設(shè)計方案，若是選擇不正確的機型，是沒有辦法保證正常的生產(chǎn)的。

   5.煤泥烘干機設(shè)備如果在生產(chǎn)的時候浪費燃料的情況嚴重，這樣的情況只能證明是由于廠家設(shè)備在原理上有問題，熱風(fēng)爐在設(shè)計上不合理的，或者說是設(shè)備的保溫設(shè)備性能較差，密封性不好，如果說在生產(chǎn)中遇到這樣的問題，可以要求廠家對于設(shè)備進行更換，如果單單是保溫性能差，可以在設(shè)備外面添加一層保溫材料，更好的改善設(shè)備。

煤泥烘干機主要由熱源、給料機、回轉(zhuǎn)烘干筒、卸料機、風(fēng)機、配電柜、除塵裝置等組成，其中回轉(zhuǎn)烘干筒內(nèi)部配有打散裝置、揚料板以及清掃裝置。

煤泥經(jīng)過脫水后由給料機輸送至回轉(zhuǎn)烘干筒內(nèi)，在滾筒的轉(zhuǎn)動下帶動物料進行翻轉(zhuǎn)，與熱氣流進行直接接觸，利用揚料板是物料不斷被揚起，接觸面更充分，在前進過程中隨著水分的減少會粘結(jié)到筒壁上，利用清掃裝置進行清理，配合打散裝置避免物料凝結(jié)成塊，烘干后的成品利用出料輸送機進行排出，相應(yīng)的除塵裝置起到了除塵的作用。

煤泥烘干機干燥工藝處置后煤泥的水分可從 25% 28% 降到 12% 左右，可以將烘干以后的煤泥作為燃料使用，或者作為原材料進行加工煤泥型煤，直接解決了我國資源供不應(yīng)求的境地也為人們的生活帶來了很多便利，

由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，長期都被電力行業(yè)拒之門外，煤泥的綜合利用已經(jīng)成為非常迫切的問題，在我國的很多地區(qū)，煤泥的實際售價低于原煤，如果能夠?qū)⒚耗嘟?jīng)過煤泥烘干機干燥生產(chǎn)成工業(yè)用煤的話，既可節(jié)約能源、提益，又可減少礦區(qū)的環(huán)境污染。

煤泥烘干機在生產(chǎn)過程中，輪帶和托輪的磨損使烘干機的筒體在轉(zhuǎn)動中產(chǎn)生軸向位移，從而導(dǎo)致密封裝置的失效和爐膛的損壞。   為了能夠讓煤泥烘干機正常運轉(zhuǎn)，國信機器為大家總結(jié)了解決煤泥烘干機軸向位移的方法：

    1、筒體角度調(diào)整法：當(dāng)煤泥烘干機筒體位移時，筒體輪帶在托輪上會出現(xiàn)一側(cè)傾斜行走，而不是平行移動的異?，F(xiàn)象，這種現(xiàn)象一般是由于輪帶與托輪磨損的結(jié)果，使筒體安裝傾斜角為5度的平衡度受到破壞而造成的。因此可以根據(jù)煤泥烘干機簡體轉(zhuǎn)動方向，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整煤泥烘干機筒體前后任一組托輪角度，即可將位移煤泥烘干機筒體復(fù)原正常運轉(zhuǎn)。

    如果筒體轉(zhuǎn)向位移，首先將固定托輪螺栓松開，再將托輪向里變換角度，調(diào)整左右托輪，使與原水平線大2度角時為止，煤泥烘干機筒體會慢慢上移，當(dāng)筒體移動到正常位置時，固緊托輪螺栓即可。這樣一來，當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動時，兩個軸線平行的托輪就如同圓錐滾子軸承一樣，產(chǎn)生一個向上的軸向推動力。

    2、筒體后部提高法：這種方法在煤泥烘干機筒體位移不大時采用。當(dāng)煤泥烘干機筒體下移時，可調(diào)整筒體后組托輪，向內(nèi)平行調(diào)整，將煤泥烘干機筒體后部適當(dāng)提高。提高度小于8度，以筒體復(fù)位為限。當(dāng)煤泥烘干機筒體向上移時，可向內(nèi)平行調(diào)整前托輪即可。

    筒體后部提高之法其原理是當(dāng)煤泥烘干機筒體向下位移時，把后托輪提高，使托輪與輪帶的接觸面增大，前托輪與前輪帶接觸面減少，后托輪摩擦系數(shù)增大，將煤泥烘干機筒體向后拉動復(fù)位。經(jīng)過以上方法的調(diào)整，煤泥烘干機均能正常運轉(zhuǎn)，且無平移現(xiàn)象。