干式復合機操作注意事項干式復合機操作過程中，開機前應將機器（膠水）擦洗干凈。以下是干式復合機主要系統(tǒng)構成及注意事項：

    邊位：

邊位是控制膜卷復合時薄膜走位準確、防止薄膜走偏的自動控制系統(tǒng)。在正式生產前應根據復合基材的寬度調整邊位位置，以保證能很大范圍調整膜卷的正確行走位置，在復合生產時要保持邊位風口處的清潔，以防異物造成邊位失靈，造成差錯。中山無溶劑復合機

干式復合機的優(yōu)點及工作原理

材料復合的方式有很多種，常見的復合工藝有干式復合，干式復合機的優(yōu)點：

1、適用于各種卷筒狀基材（玻璃紙、鋁箔、尼龍、紙張PET、OPP、BOPP和CPP、NY、PE等），基材選擇自由度高，可生產出各種性能的復合膜，如耐熱、耐油、阻隔性、耐化學性等。

2、復合聚乙稀材料時，沒有氧化臭味，熱和性更好，更加環(huán)保。

3、比擠出復合制品強度更高，薄膜平整，剛性好。

4、適用于進行多品種、數量少的產品復合，基材、粘合劑更換方便。中山無溶劑復合機

    復合機在現(xiàn)實中是應用很多的貼合形式。根據貼合材料的不同，常常要加熱到一個比較高的溫度。熱貼合可以提供較好的貼合性能，貼合後的制品更耐磨損，且不易開裂。熱貼合的方法適用于不受加熱影響的材料。中山無溶劑復合機

    對復合機傳動部位的清潔：機器各傳動部位，軸承都是需要潤滑油(選擇高溫黃油和常規(guī)黃油兩種)的，不同部分確定選擇哪種，這樣才能確保機器長期運行順暢，因此，清潔工作主要就是將沾有灰塵的舊的潤滑油擦去，并把各傳動部位擦拭干凈，再重新加注新的潤滑油。

    經常使用熱熔膠復合機的人們都會知道，熱熔膠機使用很長時間以后就會看到膠桶周圍一層黑黑的物質，這些就是一些碳化物，很多人會搞不清楚，這些碳化物是怎樣形成的呢，我們應該怎樣很好的避免產生過多的碳化物呢。中山無溶劑復合機

    其實主要從以下幾個方面就可以分析。熱熔膠產生碳化甚至發(fā)生凝膠的現(xiàn)象主要原因有以下幾個方面：膠箱溫度太高，溫控故障，實際溫度低于顯示溫度，或者溫度偏高很多才起控制作用，熱熔膠化膠箱表面的膠層碳化，膠本身的熱穩(wěn)定性不好熱熔膠在膠箱里面的時間較長。