一、混凝土缺陷的修復(fù)1。腳印的修復(fù)使用專業(yè)混凝土打磨器打磨板表面腳印周圍的凸起混凝土，使其略低于地板標高。除塵濕潤后，用1:2 ~ 1:2.5聚合物砂漿找平壓實。2.脹模圈出脹模區(qū)后，應(yīng)鑿開脹模部位待修補的混凝土，以便制作小錘和細鑿，避免損壞結(jié)構(gòu)鋼筋。要求鑿刻后的混凝土表面外觀能達到切割人造石的效果，無松散的石塊和混凝土顆粒。然后用刷子將鑿好的部分刷干凈，用水沖洗，以避免松動的石頭和灰塵。在修補部位涂一層相同水泥制成的水泥漿進行界面處理，使混凝土表面結(jié)合良好。

一是混凝土生產(chǎn)強度控制不夠

強度不足現(xiàn)象發(fā)生后，混凝土生產(chǎn)必須先找出原因，是偶然現(xiàn)象還是某一階段強度低。

1、混凝土富裕強度控制在合理范圍內(nèi)

設(shè)計混凝土配合比時，應(yīng)預(yù)留適當(dāng)?shù)膹姸葍?，并考慮施工人員的不合理施工對混凝土強度的影響。例如，如果早期養(yǎng)護較差，混凝土強度將比標準養(yǎng)護強度低10%~20%。

2.密切關(guān)注原材料質(zhì)量的波動

配合比試驗中使用的原材料是確定的，不會改變。但是，在混凝土生產(chǎn)過程中，原材料會隨時發(fā)生變化，砂的含水量、含泥量、細度模數(shù)和砂源的變化都會影響混凝土的強度。

礦物摻合料的需水量(流動性)和活性波動；水泥強度的波動，在水膠比不變的情況下，水泥強度高的混凝土強度也高，水泥強度低的混凝土強度也降低。外加劑與水泥適應(yīng)性的波動直接影響外加劑的減水效果。

3、注意生產(chǎn)過程控制

在生產(chǎn)過程中嚴格控制混凝土的狀況，有變化時及時查明原因，必要時停止生產(chǎn)。

4、搞好技術(shù)交底工作

混凝土企業(yè)技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合工程場地、強度等級、氣候和環(huán)境等因素向施工單位進行技術(shù)交底，告知混凝土適宜的施工時間、初凝和終凝時間、澆筑操作等。及時溝通和反饋信息，以便于方案的調(diào)整。

混凝土夾層出現(xiàn)裂縫？方法1 :局部表面封閉法:以柔性環(huán)氧樹脂為基材。

(1)修復(fù)目的:防止?jié)B水和鋼筋腐蝕，提高結(jié)構(gòu)耐久性。

(2)修補范圍:混凝土表面的非穿透裂縫和灌漿法無法注入的微裂縫。

(3)修補材料:微裂縫封閉膏，與混凝土同色，是一種雙組分灰色膏，特別為封閉混凝土微裂縫和修補表面缺陷而研制。它具有極強的粘結(jié)力和韌性，軟硬結(jié)合，有效防止水蒸氣、化學(xué)物質(zhì)和二氧化碳的侵入，防止開裂混凝土結(jié)構(gòu)的進一步損壞，提高建筑物的耐久性。