開坯：通過各種拉制金屬線的模具中心的一定形狀的孔，圓、方、八角或其它特殊形狀。熱鍍鋅會降低鋼絲的力學機能，要求強度高及耐侵蝕性高的鍍鋅鋼絲繩，多采用電鍍鋅鋼絲捻制。當金屬強行穿過?？讜r尺寸、形狀都發(fā)生變化。冷拔絲：普通的圓鋼，讓它通過比它的直徑小一點的孔中強行拉過，則圓鋼直徑就會變小，長度會伸長，不斷重復(fù)這樣的加工過程，則圓鋼就會進一步變小。產(chǎn)生這種塑性變形以后的鋼材硬度會增加，塑性會基本消失。不要求塑性，只要求強度的場合，可以使用這樣的鋼材。

鍍層：有鍍鋅、鍍鋁、涂尼龍或塑料等。進行過，施加在鋼絲上的張力均衡，鋼絲繩結(jié)實緊密，因而耐疲勞性大且彈性率高，使用中的伸長少。鍍鋅又分鋼絲先鍍后拔的薄鍍層和鋼絲拔后鍍鋅的厚鍍層，厚鍍層的機械性能比光面鋼絲繩有所降低，宜在嚴重腐蝕環(huán)境中使用。鍍鋁鋼絲繩比鍍鋅鋼絲繩更耐腐蝕、耐磨、耐熱，主要用于漁業(yè)拖網(wǎng)船舶及含H2S的礦井等，采用先鍍后拔法生產(chǎn)。涂尼龍或塑料的鋼絲繩分涂繩和涂股后合繩兩種。前者用于靜索，后者用于動索。

所有鋼絲繩都應(yīng)捻制成不松散的。為了改善鋼絲繩的力學性能和不松散性能，除合繩時對股進行預(yù)變形外，捻股和合繩時還廣泛采用股矯直工藝，以消除鋼絲繩的捻制應(yīng)力。鋼絲繩的不松散性能通過合繩時對捻制股進行預(yù)變形實現(xiàn)。金屬繩芯的鋼絲繩也可以采用熱處理方法獲得不松散性能。為了改善鋼絲繩的力學性能和不松散性能，除合繩時對股進行預(yù)變形外，捻股和合繩時還廣泛采用股矯直工藝，以消除鋼絲繩的捻制應(yīng)力。在合繩機的牽引輪和收線裝置之間設(shè)有鋼絲繩涂油槽，對鋼絲繩涂油。