活性炭在廢水處理過程中的除用

　　重慶市冠強(qiáng)化工有限公司一級(jí)代理經(jīng)營化工原料、防水建材，重慶消毒原料，重慶涂料原料，造紙?jiān)?，清洗洗原料，重慶凈水材料，重慶水處理原料，電鍍?cè)?，建材加工原料，建筑原料，玻璃儀器，精細(xì)化學(xué)原料、化學(xué)試劑等等產(chǎn)品。

     活性炭吸附柱可以去除許多惡臭物質(zhì)。如乙1醛、吲1哚等惡臭成分是通過物理吸附而去除的，H2S和硫醇等則是在活性炭表面進(jìn)行氧化反應(yīng)而進(jìn)一步吸附去除的。特別是有其它氣體共存的情況下，活性炭優(yōu)先吸附其它比較好吸附的氣體，而對(duì)于甲醛等更是很少吸附，而且也更容易脫附。重慶活性炭對(duì)硫1化氫以及含硫化合物的去除比較理想，單對(duì)氨或含氮化合物的去除并不理想?；钚蕴吭谶_(dá)到飽和之前，其對(duì)惡臭物質(zhì)的去除率是保持相對(duì)穩(wěn)定且其受氣體負(fù)荷變化的沖擊影響比較小，因此適應(yīng)性比較廣泛，但是吸附劑不便頻繁再生，因而對(duì)被吸附氣體的濃度要求不能太高。

煙氣脫硫技術(shù)

干法煙氣脫硫技術(shù)（DFGD）

　　脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進(jìn)行。該法系統(tǒng)簡單、無污水和廢酸排出、設(shè)備腐蝕小、運(yùn)行費(fèi)用低，但脫硫效率較低?！　「煞煔饷摿蚣夹g(shù)優(yōu)點(diǎn)：干法煙氣脫硫技術(shù)為氣同反應(yīng)，相對(duì)于濕法脫硫系統(tǒng)來說，具有設(shè)備簡單、占地面積小、投資和運(yùn)行費(fèi)用較低、操作方便、能耗低、生成物便于處置、無污水處理系統(tǒng)等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)： 反應(yīng)速度慢，脫硫率低，先進(jìn)的可達(dá)60～80%?？刂乒瘛鈩?dòng)柜采用正壓防爆技術(shù)，外部信號(hào)通過安全柵連接，系統(tǒng)接地，確保了裝置的安全性。但目前此種方法脫硫效率較低， 吸收劑利用率低，磨損、結(jié)垢現(xiàn)象比較嚴(yán)重，在設(shè)備維護(hù)方面難度較大，設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性、可靠性不高，且壽命較短，限制了此種方法的應(yīng)用。分類： 常用的干法煙氣脫硫技術(shù)有活性炭吸附法、電子束輻射法、荷電干式吸收劑噴射法、金屬氧化物脫硫法等。典型的干法脫硫系統(tǒng)是將脫硫劑(如石灰石、白云石或消石灰)直接噴入爐內(nèi)。以石灰石為例，在高溫下煅燒時(shí)，脫硫劑煅燒后形成多孔的氧化鈣顆粒，它和煙氣中的 SO2反應(yīng)生成硫酸鈣，達(dá)到脫硫的目的。

微生物脫硫技術(shù)　　

根據(jù)微生物參與硫循環(huán)的各個(gè)過程，并獲得能量這一特點(diǎn)，利用微生物進(jìn)行煙氣脫硫，其機(jī)理為: 在有氧條件下，通過脫硫的間接氧化作用，將煙氣中的SO2氧化成硫酸，從中獲取能量。生物法脫硫與傳統(tǒng)的化學(xué)和物理脫硫相比，基本沒有高溫、高壓、催化劑等外在條件，均為常溫常壓下操作，而且工藝流程簡單，無二次污染。國外曾以地?zé)岚l(fā)電站每天脫除5t 量的H2S為基礎(chǔ);計(jì)算微生物脫硫的總費(fèi)用是常規(guī)濕法50%。無論對(duì)于有機(jī)硫還是無機(jī)硫，一經(jīng)燃燒均可生成被微生物間接利用的無機(jī)硫SO2，因此，發(fā)展微生物煙氣脫硫技術(shù)，很具有潛力。四川大學(xué)的王安等人在實(shí)驗(yàn)室條件下，選用氧化亞鐵進(jìn)行脫硫研究，在較低的液氣比下，脫硫率達(dá) 98% 。吸附了一定數(shù)量有機(jī)的溶劑的活性碳纖維，用飽和水蒸汽進(jìn)行解吸，解吸完成后將通過過濾的外界空氣送入吸附器由風(fēng)機(jī)進(jìn)行干燥，使活性碳纖維床層冷卻并去除殘留的蒸汽，使活性碳纖維保持較高的吸附效率。

?水噴淋 干式過濾器 活性炭吸附 催化燃燒

水噴淋 干式過濾器 活性炭吸附 催化燃燒

   此工藝多用于噴漆、烘漆VOCs廢氣，主要污染物為PhH、C7H8 與C8H10、總VOCs。

   含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，首先經(jīng)過水噴淋將大部分漆霧去除后進(jìn)入干式過濾器，干式過濾器一方面可以去除氣體中的水分，另一方面可以進(jìn)一步攔截部分顆粒物，保護(hù)后續(xù)活性炭處理設(shè)施。預(yù)處理后的氣體進(jìn)入活性炭吸附箱，通過吸附作用，有機(jī)物質(zhì)被截留在其內(nèi)部，處理達(dá)標(biāo)的氣體經(jīng)煙囪高空排放。2)通過炭化過程產(chǎn)生的木炭原材料樹木所沒有的原子變化，材料成分得以活化，其碳素成分的增加及遠(yuǎn)紅外線溫?zé)嵝Ч裙π?，可?duì)炭粉療法起相輔相成的效果。

   運(yùn)行一段時(shí)間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)，吸附作用失效，此時(shí)有機(jī)物已被濃縮在活性炭內(nèi)。按照PLC自動(dòng)控制程序。

   催化氧化設(shè)備自動(dòng)升溫將熱空氣通過風(fēng)機(jī)送入活性炭床使碳層升溫將有機(jī)物從活性炭中“蒸”出，脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣。該部分氣體進(jìn)入催化燃燒室，在催化劑作用下燃燒后徹底凈化，完成脫附過程。再通過熱交換器將凈化后的氣體降溫，后經(jīng)風(fēng)機(jī)引高空排放?；钚蕴刻幚砗t工業(yè)廢水的機(jī)理雖然很復(fù)雜，包括對(duì)鉻的物理吸附，化學(xué)還原以及物理化學(xué)吸附等，但是效果卻很好，一般的含鉻廢水只用活性炭吸附就可以除干凈其中的鉻離子。

   催化氧化設(shè)備自動(dòng)升溫將熱空氣通過風(fēng)機(jī)送入活性炭床使碳層升溫將有機(jī)物從活性炭中“蒸”出，脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣。該部分氣體進(jìn)入催化燃燒室，在催化劑作用下燃燒后徹底凈化，完成脫附過程。再通過熱交換器將凈化后的氣體降溫，后經(jīng)風(fēng)機(jī)引高空排放。該部分氣體進(jìn)入催化燃燒室，在催化劑作用下燃燒后徹底凈化，完成脫附過程。

   由于某些物質(zhì)，如氯離子，對(duì)脫附所用催化劑具有du害作用，會(huì)造成催化劑“中du”而失去催化作用，因此活性炭吸附 催化燃燒工藝不適用于處理含氯離子等對(duì)催化劑有du害作用成分的氣體。