鑄鐵行業(yè)中為什么需要除渣劑?

　　那么除渣劑到底有哪些優(yōu)勢呢?首先除渣劑的除渣效果非常好，而且在使用過程中不爆不濺、不粘包、不掛壁，非常安全方便。其次除渣劑還是一種優(yōu)良的保溫劑，當除渣劑放入鐵水中時，會在鐵水表面形成一層熱導系數(shù)極低的薄膜，這對于阻擋鐵水熱能的散發(fā)是非常有效的。后便是除渣劑是一種環(huán)保無害的綠色產(chǎn)品，同時對金屬溶液也不會產(chǎn)生任何不良影響。因此，我們除渣劑廠家把它作為工業(yè)生產(chǎn)的凈化劑。

除渣劑的應用現(xiàn)狀

　　目前在大中小型鑄造工廠，在發(fā)展水平和生產(chǎn)工藝各異的鑄造企業(yè)中，使用除渣劑的類型也是五花八門。(具體的相關內(nèi)容請參考啟聯(lián)鑄造《不同的鍛造方法帶來不同的效果--除渣劑》的相關內(nèi)容)

　　主要有以下幾種：

　　小型的手工造型車間，有相當大的一部分在使用東北的珍珠巖生料，也有個別企業(yè)直接直接使用下班作為除渣劑，或者將兩者進行摻混。這類產(chǎn)品都沒有經(jīng)過工藝加工，其名稱也不能被稱作為除渣劑，事實上他也不是真正意義上的商品除渣劑，其特點是價格低廉，用量大，工人勞動強度大，車間揚塵大，其鑄件往往產(chǎn)生夾渣現(xiàn)象，由于除渣時間久，球化造成的球化等級不夠等等一些問題;在一些具體有一定規(guī)模的鑄造企業(yè)，有相當一部分車間在使用進口的除渣劑產(chǎn)品，品牌大至為日本石川輕石，卡卡輕石等等。進口除渣劑主要的問題是價格太貴，現(xiàn)在原裝的進口材料每噸價格至少在四千元以上，已經(jīng)超過生鐵廢鋼的價格，大大增加了企業(yè)的制造成本。

除渣劑操作步驟優(yōu)點 

除渣劑操作步驟優(yōu)點： 

1、清渣與擋渣：除渣劑可在澆包、中間包、熱處理爐中運用。用人工或噴漆槍均勻鋪攤于熔液表面后，稍微拌和就可以迅速集聚成與金屬材料溶液有利于提取的渣殼，扒掉渣殼就可以獲得純碎溶液，避免鑄鐵件焊疤，保質(zhì)保量。且不爆不濺、不粘包、不壁掛式。如需擋渣，可在扒渣后鍛造前在澆包或爐口處加上聚渣劑，造成條型浮壩，粘擋零星煤灰，省去人工擋渣，減輕勞動生產(chǎn)率、提高生產(chǎn)效率。 

2、保溫隔熱遮住：除渣劑導熱系數(shù)低，在金屬材料熔液表面造成的隔熱板可降低溶液的熱危害。這對于中間分包或需泊車時間較長的金屬材料溶液是一種的保溫隔熱遮蓋劑。

3、生態(tài)環(huán)境保護：除渣劑對金屬材料熔液零環(huán)境污染、無滲透到、不傷害其分析化學成份及鑄鐵件工藝性能。無粉塵、無灰塵和有害物空氣污染，可凈化環(huán)境，文明禮儀生產(chǎn)加工。 

4、需求量：聚渣劑一般加上量為1～3kg/T金屬材料溶液，具體可根據(jù)熔液占地面積規(guī)格、溫度高低、治煉的含雜量酌情處理調(diào)節(jié)。 

除渣劑排渣與擋渣功效：除渣劑可在澆包、正中間包、加熱爐中應用。用人工或噴漆槍勻稱鋪攤于熔液表面后，稍稍攪拌就可以快速聚集成與金屬材料水溶液便于分離出來的渣殼，扒掉渣殼就可以得到純粹水溶液，防止鑄造件焊瘤，保證質(zhì)量。且不爆不濺、不粘包、不壁掛。如需擋渣，可在扒渣后鑄造前在澆包或爐門處添加聚渣劑，產(chǎn)生條形浮壩，粘擋零星爐渣，省掉人工擋渣，緩解勞動效率、提升生產(chǎn)率。隔熱保溫遮蓋：除渣劑傳熱系數(shù)低，在金屬材料熔液表面產(chǎn)生優(yōu)良的隔熱層可減少水溶液的熱損害。這針對正中間分包或需停車時間較長的金屬材料水溶液是一種的隔熱保溫覆蓋劑。

除渣劑使用不同的鍛造方法效果也會不同

　　現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎工藝。鑄造生產(chǎn)的毛坯成本低廉，對于形狀復雜、特別是具有復雜內(nèi)腔的零件，更能顯示出它的經(jīng)濟性；同時它的適應性較廣，且具有較好的綜合機械性能。但鑄造生產(chǎn)所需的材料（如金屬、木材、燃料、造型材料等）和設備（如冶金爐、混砂機、造型機、造芯機、落砂機、拋丸機、鑄鐵平板等）較多，且會產(chǎn)生粉塵、有害氣體和噪聲而污染環(huán)境。

　　由于全部使用國內(nèi)原料本土生產(chǎn)，價格遠遠低于進口產(chǎn)品。TDW系列產(chǎn)品全部使用國外除渣劑生產(chǎn)工藝，并使用自主研制開發(fā)的中溫微膨化爐和熱料冷激工藝，在保證除渣性能的同時，大大降低的揚塵。自投放市場以來，產(chǎn)品供不應求，出口韓國，印度，臺灣等國家和地區(qū)。

　　在冶煉過程中，由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼中碳含量沒有達到頂期的要求，這時要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉爐冶煉中、高碳鋼種時，使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。