陶瓷使用的主要原料是什么

陶瓷使用的主要原料 陶瓷使用的主要原料是黑泥，泥料是甲泥礦層的一個夾層，其顏色紫紅，質地細膩柔韌，可塑性很強，滲透滲出性良好，是一種品質極優(yōu)的陶土。和它同類的還有大黑泥、烏泥、黑泥、本山黑泥和墨黑泥。這些陶土深藏于巖石層下，雜于夾泥之中，因此被稱為“巖中巖、泥中泥”。黑泥的主要化學組成為二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵、氧化鈦、氧化鈣、氧化鎂、氧化鉀、氧化鈉等，而化學組成又在一定程度上反映了泥料的工藝性能，包括可塑性、收縮性能、燒成溫度、燒成后的顏色等，如Fe2O3的含量不同，則成色不一。出礦時呈巖石質塊狀，經由攤場風化，成為豆狀顆粒，再經研磨加水攪拌成生泥塊。生泥塊再經多次捶打，使泥料壓縮粘韌，就可用來制坯。

干燥收縮率小陶瓷的特點

黑泥的特點 1）可塑性好以泥料為例，它的液限為33.4%，塑限15.9%，指數為17.5%，屬高可塑性，可任意加工成大小各異的不同造型。制作時粘合力強，但又不粘工具不粘手。如嘴、把均可單獨制成，再粘到壺體上后可以加泥雕琢加工施藝；方型器皿的泥片接成型可用脂泥（多加水分即可）粘接，再進行加工。這樣大的工藝容量，就為陶藝家充分表達自己的創(chuàng)作意圖，施展工藝技巧，提供了物質保證。2）干燥收縮率小陶瓷從泥坯成型到燒成收縮約8%左右，燒成溫度范圍較寬，變形率小，生坯強度大。若次燒結度較高，捂灰成色會潤一點，燒結度相對底一點，則捂灰以后會感覺壺表有些“澀”，但后者相對輕易泡養(yǎng)一點。3）黑泥土成型后不需要施釉，它平整光滑富有光澤的外形，用的時間越久，把摩的時間越長，它就會發(fā)黯然之光。

黑泥的奧秘所在

黑泥的奧秘所在? 1、泥料在陰濕的環(huán)境下，通過毛細管的作用，使其中所含的水分充分滲透、分布均勻。 2、泥料的黏土顆粒在充分水化的狀態(tài)下，發(fā)生了進一步的離子交換，一些硅酸鹽礦物長期與水接觸，發(fā)生水解，生成膠態(tài)的Al(OH)3、Fe(OH)3和硅酸等，一部分可溶性鹽溶解于水中，被沖洗掉，使燒灼減量得到調整，泥料因此而更“純”。 3、泥料的黏土顆粒在充分水化的狀態(tài)下，還會發(fā)生進一步的氧化?還原反應，使FeS2被分解為H2S，CaSO4被還原為CaS，并與H2O及CO2作用形成CaCO3，放出H2S，促進泥料的充分，使泥料松散而均勻，顆粒的棱角鈍化，泥料因此在燒成后，相對容易泡養(yǎng)，呈現出“潤”的效果。 4、在細菌的作用下，促使泥料中的有機物腐爛，生成有機酸，增加了腐植酸物質的含量,因此而降低了泥料的酸鹼度，改善了泥性，增加了可塑性。從礦層開挖出來的泥料，俗稱“生泥”，泥似塊狀巖石，堆放在露天，稍事風化，待其松散，然后用錘式破碎機初碎，用輪碾機粉碎，將泥料過60目篩（泥料如太粗，制作時費勁。

提高黑泥鈉化質量和效果的方法

提高黑泥鈉化質量和效果的方法 黑泥在鈉化的過程中，尤其是在受到擠壓作用下，晶層之間、粘粒之間產生相對運動而發(fā)生分離，這也增加了Na 離子的接觸面積，有利于鈉化進行。并且擠壓也使蒙脫石晶體產生斷鍵，利于吸附具有相反電荷的Na ，利于蒙脫石水化，再加是一定時間的場堆陳化,極大的改善了黑泥的水化性能。鈉化黑泥我們得到的結果與分析是這樣的:鑄造用鈉化黑泥復用性的高與低主要由黑泥礦物本身的組分,屬型,屬性有關，另一個是與鈉化的程度有關.同一批料鈉化的越徹底其產品的復用性就越高。陳腐過的泥塊在加入適量的熟泥（作過壺胚的余泥）后，還需再用木棰捶打，逐漸排除泥中的空氣，以加強泥料的韌性。這兩個因素決定了鈉化鑄造黑泥的復用性。