除渣劑的使用方法優(yōu)點

1、除渣與擋渣：高效除渣劑可在澆包、中間包、電爐中使用。用人工或噴槍均勻撒布于熔液表面后，稍加攪動即可迅速集聚成與金屬溶液易于分離的渣殼，扒掉渣殼即可獲得純凈溶液，避免鑄件夾渣，提高質(zhì)量。且不爆不濺、不粘包、不掛壁。

如需擋渣，可在扒渣后澆鑄前在澆包或爐口處加入聚渣劑，形成條狀浮壩，粘擋零星熔渣，省去人工擋渣，減輕勞動強度、提高生產(chǎn)效率。

2、保溫覆蓋：高效除渣劑導(dǎo)熱系數(shù)低，在金屬熔液表面形成良好的保溫層可降低溶液的熱損失。這對于中間轉(zhuǎn)包或需停放時間較長的金屬溶液是一種優(yōu)良的保溫復(fù)蓋劑。

3、環(huán)保：高效除渣劑對金屬熔液無污染、無滲透、不影響其化學(xué)成份及鑄件機械性能。無煙氣、無灰塵和有害氣體污染，可凈化環(huán)境，文明生產(chǎn)。

4、用量：高效聚渣劑一般加入量為1～3kg/T金屬溶液，具體可根據(jù)熔液面積大小、溫度高低、熔煉金屬的含雜量酌情增減。

除渣劑的性能優(yōu)勢

　　1、可將鑄造溶液中混入的礦渣及異物集結(jié)起來，1次便可除清殘渣。

　　2、添加過除渣劑后并不會改變鑄造液的成分和性質(zhì)。

　　3、只需要鑄造溶液的表面均勻的播撒一層，便可輕松聚集礦渣及其他的異物，防止?jié)沧r混入其他的產(chǎn)品。

　　4、比稻草灰，稻谷殼等使用起來更加方便管理、保管，不占空間。

　　5、不受季節(jié)影響，隨時可以供貨、同時，還沒有火災(zāi)的危險性。

　　6、少量播撒即可，操作容易，而且播撒時不會揚起粉塵。

　　7、由專業(yè)工廠生產(chǎn)，品質(zhì)和質(zhì)量都能保持平衡。

除渣劑操作步驟優(yōu)點 

除渣劑操作步驟優(yōu)點： 

1、清渣與擋渣：除渣劑可在澆包、中間包、熱處理爐中運用。用人工或噴漆槍均勻鋪攤于熔液表面后，稍微拌和就可以迅速集聚成與金屬材料溶液有利于提取的渣殼，扒掉渣殼就可以獲得純碎溶液，避免鑄鐵件焊疤，保質(zhì)保量。且不爆不濺、不粘包、不壁掛式。如需擋渣，可在扒渣后鍛造前在澆包或爐口處加上聚渣劑，造成條型浮壩，粘擋零星煤灰，省去人工擋渣，減輕勞動生產(chǎn)率、提高生產(chǎn)效率。 

2、保溫隔熱遮住：除渣劑導(dǎo)熱系數(shù)低，在金屬材料熔液表面造成的隔熱板可降低溶液的熱危害。這對于中間分包或需泊車時間較長的金屬材料溶液是一種高品質(zhì)的保溫隔熱遮蓋劑。

3、生態(tài)環(huán)境保護：除渣劑對金屬材料熔液零環(huán)境污染、無滲透到、不傷害其分析化學(xué)成份及鑄鐵件工藝性能。無粉塵、無灰塵和有害物空氣污染，可凈化環(huán)境，文明禮儀生產(chǎn)加工。 

4、需求量：聚渣劑一般加上量為1～3kg/T金屬材料溶液，具體可根據(jù)熔液占地面積規(guī)格、溫度高低、治煉的含雜量酌情處理調(diào)節(jié)。 

除渣劑排渣與擋渣功效：除渣劑可在澆包、正中間包、加熱爐中應(yīng)用。用人工或噴漆槍勻稱鋪攤于熔液表面后，稍稍攪拌就可以快速聚集成與金屬材料水溶液便于分離出來的渣殼，扒掉渣殼就可以得到純粹水溶液，防止鑄造件焊瘤，保證質(zhì)量。且不爆不濺、不粘包、不壁掛。如需擋渣，可在扒渣后鑄造前在澆包或爐門處添加聚渣劑，產(chǎn)生條形浮壩，粘擋零星爐渣，省掉人工擋渣，緩解勞動效率、提升生產(chǎn)率。隔熱保溫遮蓋：除渣劑傳熱系數(shù)低，在金屬材料熔液表面產(chǎn)生優(yōu)良的隔熱層可減少水溶液的熱損害。這針對正中間分包或需停車時間較長的金屬材料水溶液是一種的隔熱保溫覆蓋劑。

除渣劑性能的優(yōu)劣，可通過以下幾點來進行判斷

渣劑的性能優(yōu)劣，體現(xiàn)在除渣效果、用法、用量、鐵損等幾個方面：

1、除渣劑放入鐵水包要有一定的粘性，能夠聚渣成堆，有一定的強度，方便一次將渣扒出或挑出，節(jié)省扒渣時間（12秒鐘左右），減少電能損耗（電爐）及溫度降低（沖天爐鐵水包）

2、使用方法簡單，不需要刻意播撒均勻

3、用量：目前較少的用量是每噸鐵水2至3公斤除渣劑；

4、裹挾鐵損：鐵水隨渣扒出越多損耗越多，好的除渣劑每處理一噸鐵水能夠使鐵損保持在1公斤左右

5、反應(yīng)迅速，有一定的膨脹性，放映迅速，不需要費力攪拌

6、不含改變鐵水成分的物質(zhì)，避免影響鑄鐵性能

7、除渣劑不揚塵，改善工作環(huán)境，不含有毒物質(zhì)，減少工人患職業(yè)病風(fēng)險。

8、鐵渣冷后，渣呈脆性，便于回收其中的裹挾鐵。