?高濃度廢水零排放處理工藝

高濃度廢水零排放處理工藝，包括以下步驟：

以250m3/d高濃度廢水為例，加片堿中和pH至6～7；中和后的廢水先經(jīng)過(guò)多介質(zhì)過(guò)濾器除去部分較大雜質(zhì)，然后進(jìn)入5μm微濾系統(tǒng)除去部分較小雜質(zhì)；出水250m3/d經(jīng)過(guò)高壓泵泵入高壓濃縮系統(tǒng)進(jìn)行高壓濃縮，濃水水量125m3/d進(jìn)入低壓反滲透系統(tǒng)(即二段膜濃縮系統(tǒng))進(jìn)一步濃縮，產(chǎn)水水量125m3/d進(jìn)入產(chǎn)水箱收集回用；

青島藍(lán)清源環(huán)保公司 氨的回收：

目前對(duì)氨的回收主要采用水蒸氣汽提-蒸an（圖8）的方法。污水經(jīng)汽提，析出可溶性氣體，再通過(guò)吸收器，氨被磷酸氨吸收，從而使氨與其他氣體分離，再將此富氨液送入汽提器，使磷酸氨rongye再生，并回收氨。精餾操作利用酚水中各物質(zhì)揮發(fā)度的差異使各組分實(shí)現(xiàn)連續(xù)的高純度的分離。

低壓反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水水量62.5m3/d進(jìn)入產(chǎn)水箱收集回用，產(chǎn)生的濃水水量62.5m3/d經(jīng)濃水箱收集后進(jìn)入三效蒸發(fā)系統(tǒng)；濃水經(jīng)過(guò)三效蒸發(fā)系統(tǒng)加熱、蒸發(fā)后，蒸發(fā)出的水蒸氣經(jīng)冷凝產(chǎn)生冷凝水62.5m3/d，收集至冷凝水罐即可回用；對(duì)三效蒸發(fā)系統(tǒng)產(chǎn)生的濃液進(jìn)行冷卻結(jié)晶，結(jié)晶后的產(chǎn)品進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行固液分離，固體可以外售或外運(yùn)，離心分離后的濃液收集至中間水箱，然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行處理利用。超高難度農(nóng)化行業(yè)廢水零排放新工藝,超高難度農(nóng)化行業(yè)廢水零排放新工藝

廢水廠家設(shè)備工作原理

離子交換法處理水是經(jīng)濟(jì)的方法，無(wú)論是鍋爐用水的軟化，脫堿軟化；脫鹽水，純水，超純水的制備，工業(yè)廢水處理、重金屬及貴重金屬回收等場(chǎng)合均可采用離子交換法來(lái)進(jìn)行。離子器類(lèi)別有單床、復(fù)床、混合床之分，水處理方法也根據(jù)具體情況可采用順流法，逆流再生浮床法等。超高難度農(nóng)化行業(yè)廢水零排放新工藝,超高難度農(nóng)化行業(yè)廢水零排放新工藝

復(fù)床離子交換器

此法為較古老的方法，出水純度雖然不如混合床，但再生方法簡(jiǎn)單易行，所以還廣泛的被采用，尤其是配合混合床使用更為普遍。在大型水處理中陽(yáng)床后面加一個(gè)脫氣塔（也稱脫碳）將 CO 2 除去，可以減輕陰床樹(shù)脂負(fù)擔(dān)，延長(zhǎng)陰樹(shù)脂使用周期，從而可以節(jié)約再生劑 NaOH 的用量，是有一定意義的。

超難度高鹽廢水蒸發(fā)器處理設(shè)備新工藝：

2.2 生物法脫鹽

此工藝主要利用的微生物氧化分解有機(jī)物。微生物能處理吸附有害的有機(jī)污染物，高鹽廢水通過(guò)它的降解后能夠轉(zhuǎn)化大量的有機(jī)物為無(wú)機(jī)物，廢水通過(guò)凈化而再次應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，此工藝方法具有其他物理化學(xué)處理方法不同的優(yōu)勢(shì)，環(huán)保且安全性更強(qiáng)。微生物種類(lèi)多種多樣、面對(duì)各種污染廢水的環(huán)境能夠通過(guò)變異具有很強(qiáng)的適應(yīng)性、且新陳代謝能力好，可以產(chǎn)生專一性的降解酶處理各類(lèi)高鹽廢水，潛力較大。如生物接觸氧化工藝有著抗毒、耐沖擊、微生物較為穩(wěn)定、具有很強(qiáng)的容積負(fù)荷性、能夠保持污泥齡的優(yōu)勢(shì)，作為生物脫鹽技術(shù)來(lái)說(shuō)十分常用。比常規(guī)的活性污泥處理方法的水力停留時(shí)間更短。超高難度農(nóng)化行業(yè)廢水零排放新工藝