鑄造增碳劑

     在平常增碳劑會(huì)有很多的用途，比如在鑄造產(chǎn)業(yè)，冶金行業(yè)，當(dāng)然不同行業(yè)會(huì)起著不同的作用。今天就來說說增碳劑在鑄造行業(yè)的應(yīng)用，首先說下鑄造增碳劑主要分為以下幾類：

      1.石墨化增碳劑，主要產(chǎn)地為河南等，生產(chǎn)廠家較少，主要材質(zhì)是石墨化石油焦和石墨化電極。一般成分為碳含量>98-99.5%；硫<0.05-0.03%。主要用于球墨鑄鐵。特點(diǎn)是吸收快，碳高硫低。    

      2.石油焦增碳劑，主石油焦可以用于鑄造灰鑄鐵。成分一般為 C：96-99%；S：0.3-0.7%。主要用于煉鋼，灰鑄鐵，剎車片，包芯線等等。

      3.復(fù)合材料增碳劑，近期市面上有一些人工制造的棍狀顆?；蛘咭?guī)則球狀顆粒增碳劑，采用石墨粉，焦粉，石油焦等等下腳材料，添加粘結(jié)劑用機(jī)器壓制成型，碳一般在93-97%之間，吸收率使用得當(dāng)可以在90%以上。

 增碳劑價(jià)格，增碳劑廠家

1.大幅降低生鐵用量，鑄件成本大大降低。

2.高溫焙燒，石墨化，固定碳含量高。

3.質(zhì)量指標(biāo)穩(wěn)定，有害雜質(zhì)含量低。

4.吸收率高（80-85%），無殘留，更環(huán)保。

5.不返渣，工況易控制。

6.石墨晶核多，石墨化良好，減少鐵液收縮傾向，改善鑄件的力學(xué)性能。

7.規(guī)格系列全，可據(jù)客戶要求調(diào)整產(chǎn)品粒度。

8.添加方法簡(jiǎn)單，易操作，負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)試用。

9.國(guó)外鑄件生產(chǎn)普遍應(yīng)用。

10、性價(jià)比高，比外資同樣產(chǎn)品價(jià)格低30-35%。

解決鑄造問題

1.澆不到

鑄件局部有殘缺、常出現(xiàn)在薄壁部位、離澆道遠(yuǎn)部位或鑄件上部。殘缺的邊角圓滑光亮不粘砂。

產(chǎn)生原因：

澆注溫度低、澆注速度太慢或斷續(xù)澆注；

橫澆道、內(nèi)澆道截面積??；

鐵水成分中碳、硅含量過低；

型砂中水分、煤粉含量過多，發(fā)氣量大，或含泥量太高，透氣性不良；

上砂型高度不夠，鐵水壓力不足。

解決方法：

提高澆注溫度、加快澆注速度，防止斷續(xù)澆注；

加大橫澆道和內(nèi)澆道的截面積；

調(diào)整爐后配料，適當(dāng)提高碳、硅含量；

鑄型中加強(qiáng)排氣，減少型砂中的煤粉，有機(jī)物加入量；

增加上砂箱高度。