永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：　

冷鍛技術(shù)的發(fā)展主要是開發(fā)高附加值的產(chǎn)品，降低生產(chǎn)成本，同時，它還在不斷地向切削、粉末冶金、鑄造、熱鍛、板料成形工藝等領(lǐng)域滲透或取而代之，也可以和這些工藝相結(jié)合構(gòu)成復合工藝。熱鍛-冷鍛復合塑性成形技術(shù)是將熱鍛和冷鍛結(jié)合起來的一種新的精密金屬成形工藝，它充分利用了熱鍛和冷鍛各自的優(yōu)點：熱態(tài)下金屬塑性好，流動應力低，因此主要的變形過程用熱鍛來完成；在計數(shù)器上設定加工零件的總數(shù)為30件，啟動設備，當加工數(shù)量達到30件，設備停止運行，在手動和自動模式下，轉(zhuǎn)動調(diào)速電位器，零件加工速度隨之改變，數(shù)顯表上顯示出不同時期的速度。冷鍛件的精度高，因此零件的重要尺寸用冷鍛工藝來成形零件。

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送料機構(gòu)棘輪機構(gòu)與摩擦輪機共軸，通過棘輪機構(gòu)實現(xiàn)轉(zhuǎn)動可調(diào)，帶動摩擦輪間歇轉(zhuǎn)動，同時摩擦輪采用掛輪，這樣可以實現(xiàn)摩擦輪轉(zhuǎn)過的弧長可調(diào)，通過棘輪與摩擦輪二者的可調(diào)，從而實現(xiàn)了運送料的長度調(diào)節(jié)。棘輪機構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，運動角可在工作過程中，并可在較大范圍內(nèi)調(diào)整等特點，但是傳動精度較差，且棘爪在齒表面滑行時引起噪音，沖擊齒尖易磨損而不易用于高速。例如，我國1999年摩托車的全國總產(chǎn)量就有1126萬多輛，而根據(jù)2000年的初步估計，我國汽車的總需求量到2005年將達到330萬輛，其中轎車130~140萬輛，僅汽車行業(yè)的鍛件需求在50~60萬噸以上。

1、硬件現(xiàn)場連接，將接近開關(guān)安裝于設備上，依據(jù)電氣原理圖連接各部分元件。2、復位，按動計數(shù)器操作面板上的兩個復位開關(guān)，可以分別將預置數(shù)和加工數(shù)復位。3、加工試驗，先在手動模式下啟動設備加工零件，設備運行動作正確，改為自動模式。在計數(shù)器上設定加工零件的總數(shù)為30件，啟動設備，當加工數(shù)量達到30件，設備停止運行，在手動和自動模式下，轉(zhuǎn)動調(diào)速電位器，零件加工速度隨之改變，數(shù)顯表上顯示出不同時期的速度。4、參數(shù)設置，根據(jù)用戶單位的要求，通過設定加減速時間參數(shù)（2202），將變頻器啟動頻率由1Hz上升到50Hz（即電機轉(zhuǎn)速由0r/min上升至1500r/min）所需的時間設置為3s。5、急停和保持，按下控制柜操作面板上的急停按鈕，設備停止運行，拉掉總電源，計數(shù)器上的數(shù)據(jù)保持不變，重新送電啟動后，設備接著加工零件，直至達到預置數(shù)后停止。冷鐓成形工藝包括切料與成形，分單工位單擊，雙擊冷鐓和多工位自動冷鐓。6、鍵保護，旋動鑰匙開關(guān)（SA1）后，計數(shù)器操作面板上的按鍵操作均失效。