鍛造除渣劑的功效與操作方法

 一些大中型的溶爐里或多或少都是有碎渣沉定在下邊，這種碎渣既危害了水、鋼水的質(zhì)量也加速了溶爐的生銹水平。這個時候就必須除渣劑來消除殘渣，我廠生產(chǎn)制造的率聚渣劑是冶煉鍛造工藝中的一種新式化學助劑，是鑄造業(yè)除渣加工工藝中的新替代品，具備優(yōu)良的捕渣、除渣及隔熱保溫特性。 

將它鋪攤于金屬熔液表面是能在高溫功效下澎漲而成濃稠狀特異性原材料，快速吸咐金熔液中的爐渣和殘渣，并產(chǎn)生塑性變形渣殼覆蓋于熔液表面，具有聚渣、除渣、清潔熔液實際效果。提升鑄造件本質(zhì)品質(zhì)，降低廢料，減少耗能，減少實際操作周期時間，提升冶煉金屬使用率。又以其傳熱系數(shù)低，可合理具有隔熱保溫功效。該商品關鍵用以鑄鋼件、生鐵、球鋼、碳素鋼、不銹鋼板、特殊鋼及有色板塊金屬的冶煉鍛造。 

功效與操作方法： 

1、除渣與擋渣：率除渣劑可澆包、坩鍋爐、加熱爐、反射爐中應用。用人工服務勻稱鋪攤于熔液表面后，稍稍攪拌就可以快速聚集成與金屬溶液便于分離出來的渣殼，扒掉渣殼就可以得到純真溶液，扣減鑄造件夾砂，保證質(zhì)量。且低成本、不爆不濺、可以信賴，有利于應用。如需擋渣，可在扒渣后鑄造前在澆包或爐口處添加聚渣劑，產(chǎn)生條形浮壩，粘擋零星爐渣，省掉人工服務擋渣，緩解勞動效率、提升勞動生產(chǎn)率。 

2、隔熱保溫特性：率聚渣劑傳熱系數(shù)低，在金屬熔液表面產(chǎn)生的浮層可阻攔溶液的導熱和輻射熱，變成優(yōu)良的隔熱層。這針對正中間分包或需停車時間較長的金屬溶液是一種的隔熱保溫覆蓋劑。 

3、環(huán)境保護：率聚渣劑對金屬熔液零污染、無滲入、不危害其有機化學成分及鑄造件物理性能。無、無塵土和有害物質(zhì)環(huán)境污染，可美化環(huán)境，文明行為生產(chǎn)制造。

4、使用量：率聚渣劑一般添加量為15—20kg/T金屬溶液，實際可依據(jù)熔液總面積尺寸、溫度高矮、冶煉金屬的含雜量酌情考慮調(diào)整。

提高除渣劑的除渣效果的方法

　　除渣劑在鑄鋼使用時，在高溫形成粘性膨化物可有效增加鋼水浮渣的稠度，降低鋼水渣流動性，聚集成大塊的渣塊，防止浮渣隨著澆注進入型腔內(nèi)。

　　在加料完畢以后，金屬液出爐前，均勻的撒入適量的除渣劑，將金屬液隨之倒入澆包后，可再均勻再加入一層覆蓋金屬液表面，防止熱輻射，降低熱損，同時還有擋渣的功效，防止金屬液內(nèi)部里有夾渣進入型腔。

　　扒渣時，由于本品在接觸金屬液后會迅速的膨脹，形成一層保溫效果良好的保溫層，使得上層除渣劑的溫度偏低，造成反應不充分，應當用適當?shù)陌窃ぞ?，輕微的攪拌渣層，以達到良好聚渣、除渣的效果。

除渣劑對鑄件品質(zhì)的影響

　　除渣劑主要用于于鑄鐵、鑄鋼以及一些銅鎳基合金等有色金屬的熔煉過程，也可對熔煉過程中形成的難以處理的溶渣進行清除調(diào)整，并使之集聚凝結(jié)成粘稠適宜塑性的渣層。從而方便、完整、干凈、快速有效地清除了熔煉過程中形成的爐渣。還可有效的避免鑄件含有夾渣的現(xiàn)象，明顯降低鑄件的廢品率，提高了熔煉金屬的利用率，同時提高了鑄件的質(zhì)量，降低了能耗，縮短操作的周期，方便操作。是目前鑄造業(yè)在生產(chǎn)過程必備的材料之一。

科恩除渣劑效果如如何

　　除渣劑具有高吸附浮渣，聚渣效果佳等特點，能夠高吸附金屬熔液中浮渣達到很好的聚渣效果，有利于鋼水、鐵水凈化，提高鑄件的質(zhì)量。那么除渣劑的效果如何呢？今天小編為大家介紹一下。

　　除渣劑一經(jīng)投入市場就受到客戶的喜愛，客戶使用反映效果甚好，為大型鋼廠及鑄造廠大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量降低了成本，除渣劑得到了客戶的一致好評。除渣劑在應用上的指標主要是熔融性以及粘渣性，我廠對高除渣劑的研究也主要是在這兩個方面，經(jīng)過多年的積累和不斷的突破，從原材料以及加工工藝上不斷改進，目前粘渣性能優(yōu)越，一次出渣形成團狀渣，不會產(chǎn)生掉渣和散渣，對浮渣的排出起到了很好的作用，大大降低了工人的勞動強度。使用效果上，加入后分散性不如進口除渣劑明顯，初始反應沒有進口的激烈，但很重要的粘結(jié)性能已達到日本進口除渣劑的效果，爐前工人出渣感受基本一致。相比其他進口除渣劑，效果更具優(yōu)勢。