靜壓磚機是使用水泥粉，粉煤灰，礦渣，礦渣，壓碎的機械設(shè)備石頭，沙子，水等作為通過靜壓力驅(qū)動力制造磚塊的原料。  

產(chǎn)品介紹：  HC壓力機是具有液壓傳動的四柱壓力機。它是一種雙面加壓，節(jié)能，速度快，價格低廉的新型機型。

該機采用優(yōu)化的液壓傳動，具有省電，噪音小，故障率低的特點。進口PLC自動控制系統(tǒng)技術(shù)含量高，勞動強度低，大大提高了制磚產(chǎn)量和質(zhì)量。穩(wěn)定，高壓和高度自動化，因此具有產(chǎn)品質(zhì)量好，強度高，產(chǎn)量高和標準尺寸的特點。  靜壓磚機的類型很多，可以通過更換模具來制造標準模具，盲孔磚和其他異型產(chǎn)品。更改不同的模具可以壓制不同的煤球和空心磚。本機不需要托盤，可以直接堆放磚塊。一項就可以節(jié)省大量投資。高強度和良好的穩(wěn)定性。液壓站系統(tǒng)使用的冷卻系統(tǒng)，使油溫難以升高，并且油路已重新設(shè)計為快速系統(tǒng)，從而使操作更加無憂，便捷。  為了節(jié)省更多的人力資源。  

靜壓磚機的保養(yǎng)是必須的，保養(yǎng)方面能夠注意到，很多單位在設(shè)備出現(xiàn)問題后也不停止工作維修，直到終不能夠繼續(xù)工作再維修，這樣不僅僅對設(shè)備的使用壽命不利，而且也會造成設(shè)備在維修過程中的成本增加。當然具體生產(chǎn)工地的條件往往比較惡劣，可是在設(shè)備保養(yǎng)的過程中，能夠克服惡劣的環(huán)境也是很重要的內(nèi)容。當然靜壓磚機在實際保養(yǎng)的過程中，常保養(yǎng)是要有的參與者必須是具有一定支撐的。

磚的質(zhì)量直接體現(xiàn)了一臺磚機的成型效果，是與原材料性質(zhì)、配比的合理性、成型的壓力等息息相關(guān)的，所以在制磚的過程中必須確保原料的合理配比和磚機的有效成型壓力。如果原料粉碎程度不高、配料不合理、攪拌不均勻，則制出來的磚會出現(xiàn)顏色不均，液壓磚機毛邊刺多，不光滑等現(xiàn)象；而如果液壓磚機的成型壓力不夠，則制磚原料受力不均，壓制出來的磚強度不高，會出現(xiàn)掉角、素磚的質(zhì)量也是液壓磚 斷裂等現(xiàn)象，不能確保磚的質(zhì)量，所以原料與壓力對成型磚產(chǎn)生的效果是非常大的。作為生產(chǎn)廠家，在此提醒各用戶盡量做好生產(chǎn)前的備制工作， 避免生產(chǎn)出不合格的制品，機器的一個重要原因就是提高工作效率。

開機時如有指針轉(zhuǎn)動速度快或不動，就會有二種現(xiàn)象，一種情況是控制電路有問題，另一種情況是表內(nèi)部密封圈損壞，造成內(nèi)泄或控制下面其它部分損壞產(chǎn)生。     靜壓磚機外部泄漏。特別是活塞部分對壓機殺傷是很嚴重的，它會導致液壓油的損耗、使活塞表面大量積灰很快進入油缸再到整個壓機系統(tǒng)。把各閥堵死，造成壓機不工作。并把活塞及油缸拉毛，形成一條條很深的劃痕，使油封不密封，終使壓機不能工作。時間長的話會造成很大的經(jīng)濟損失。所以必須對移動密封圈進行經(jīng)常觀察，原則上每年更換一次密封圈。