金邁機(jī)械-數(shù)控裁板鋸使用操作要求

1、在操作數(shù)控裁板鋸設(shè)備前須具體閱讀本運(yùn)用說(shuō)明書(shū)，了解其性能及準(zhǔn)確操作方法。  

2、設(shè)備操作前須牢靠的接地設(shè)備，并查看別的安全防護(hù)設(shè)備是不是正常。

3、開(kāi)機(jī)前應(yīng)從電源刀具、夾具、鎖緊物件等進(jìn)行體系查看。  

4、操作數(shù)控裁板鋸前，先查看各部件有否松動(dòng)及損壞，并及時(shí)調(diào)整及更換，以保證其正常之功用。  

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金邁機(jī)械-數(shù)控裁板鋸磨削液對(duì)刀具磨削作用

　接下來(lái)金邁機(jī)械給大家介紹一下數(shù)控裁板鋸磨削液對(duì)刀具磨削作用，希望對(duì)您有所幫助。

　　1、磨削液特性：滑潤(rùn)、冷卻、去污、清洗、防銹，能及時(shí)清洗表面磨削出來(lái)金剛石粉及鎢粉提高磨削光潔度，防止燒刀。

　　2、油基類(lèi)磨削液主要由礦物油類(lèi)組成，適宜磨削溫度較高，缺點(diǎn)去污能力差，無(wú)法及時(shí)清洗磨削表面，大量金剛石及鎢粉在砂輪與工件之間產(chǎn)生研磨，無(wú)法將刀具表面磨削光滑，成品后用大量人力或超聲波清洗，不適宜合金圓鋸片磨削使用。

　　3、水基磨削液主要由化學(xué)合成，是表面活性劑組成，適宜磨削，無(wú)機(jī)鹽在水中電離子帶正負(fù)電荷，砂輪與工件表面形成吸附層將砂輪空隙內(nèi)污物及時(shí)沖洗冷卻，價(jià)格低廉，效果。

金邁機(jī)械-裁板鋸正確操作步驟

很多客戶(hù)買(mǎi)了裁板鋸后不會(huì)使用，不知道作業(yè)程序，主要循序以下步驟，就能正常使用裁板鋸啦

1.開(kāi)機(jī)前檢查電源開(kāi)關(guān)，氣壓是否達(dá)到0.7~0.8MPa。

2.歸零后，用下角料試機(jī)（切割100mm）。

3.細(xì)讀訂單，根據(jù)切割指示書(shū)算出需要的板材數(shù)量，輸入電腦等待下步操作。

4.將板材放在推床上，調(diào)好擋位尺寸。

5.根據(jù)板材硬度和厚度調(diào)整開(kāi)料速度，將推床勻速推進(jìn)

6.板材開(kāi)出150mm左右時(shí)，接料員開(kāi)始用手接，使板材保持平移直至開(kāi)料結(jié)束。

7.切割過(guò)程中要保持先切割大件，用下角料切割小件，木工下料鋸，保證切割的優(yōu)化率。

8.每開(kāi)一種規(guī)格的板材，必須作首件自檢，看長(zhǎng)、寬、對(duì)角線(xiàn)尺寸是否符合質(zhì)量要求，相鄰兩面是否保持90°。（簡(jiǎn)易判斷方法：將同步出來(lái)的部件，其中一塊反過(guò)來(lái)與下塊部件對(duì)比）

9.切割好的板材要按照要求平放在周轉(zhuǎn)車(chē)上，板材之間要用EPE墊板隔開(kāi)。根據(jù)要求同一型號(hào)的產(chǎn)品歸類(lèi)放置，注意邊角的保護(hù)。

10.板材運(yùn)送過(guò)程中，將電機(jī)關(guān)閉節(jié)約用電，提高電機(jī)使用壽命。

11.作業(yè)結(jié)束，切斷電源，為機(jī)器除塵，將余料等清理干凈。